螺桿空壓機主機保養(yǎng)的重要性

1， 螺桿、主機殼體和高低壓端的加工都是的。該精度保證了主機裝配后，螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體之間有適當間隙，該間隙大小已經(jīng)充分考慮到了主機高溫運行時螺桿及殼體會發(fā)生形變的問題。

2，螺桿與高低壓端面的間隙大小是根據(jù)技術要求在進行螺桿裝配時保證的。主機運行時螺桿沒有軸向竄動，而螺桿的徑向允許位移則是由的軸承來保證的。

螺桿空壓機打氣慢的原因和解決方法

1、主機問題。檢查設備主機的供氣效率，將儲氣罐后閥門關死往儲氣罐內(nèi)打氣，從顯示加載到卸載，記錄好時間，可以根據(jù)儲氣罐的容積和螺桿式空壓機銘牌上的產(chǎn)氣量進行核算，得出結論。

2、用氣量增多，用氣量大于產(chǎn)氣量。仔細檢查氣道管路和設備中是否有出現(xiàn)漏氣；安裝是否合理，螺桿壓機和用氣設備不能離得太遠；查看是否新增了用氣設備，若沒有基本可以判斷為螺桿空壓機選型小了，此時我們可以通過增加設備來解決。

螺桿式空壓機試運轉應符合的要求

（1） 應單獨啟動電機，檢查旋轉方向是否正確。

（2） 電機與壓縮機連接后，盤動數(shù)轉，應靈活無阻滯現(xiàn)象。

（3） 應啟動壓縮機2-3min,確認無異常現(xiàn)象后，連續(xù)運轉不少于30min。

（4） 連續(xù)運行空壓機振動和軸承溫度應正常，軸承溫度不超過70，本體溫度不超過65；振動烈度應不大于7.1mm/s.

（5） 油面鏡清晰，油位線標志清楚，油位正常，油質良好，軸承無漏油、甩油現(xiàn)象。

（6） 轉機試轉后，將試轉情況及檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，做好詳細記錄。