焊接過程的機械化和自動化，是近代焊接技術(shù)的一項重要發(fā)展。它不僅標志著更高的焊接生產(chǎn)效率和更好的焊接質(zhì)量，而且還大大改善了生產(chǎn)勞動條件。手工電弧焊過程，主要的焊接動作是引燃電弧、送進焊條以維持一定的電弧長度、向前移動電弧和熄弧，如果這幾個動作都由機器來自動完成，減少人工成本，且具有配套齊全，功能完善，適用性強，維護工作量小，維修方便的優(yōu)勢。

    生產(chǎn)率是衡量企業(yè)生產(chǎn)量的一個重要性因素，特別是對于制造業(yè)企業(yè)來說，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。在實際的分析過程中，我們根據(jù)從許多計劃中獲得的可靠信息來選擇合適的方法，并遵循簡單，有效的原則，充分保證產(chǎn)品功能的實現(xiàn)，并確保人力資本提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品實用性，增加經(jīng)濟效益。規(guī)劃時，您需要考慮自動化生產(chǎn)線的傳動結(jié)構(gòu)，過程布局，氣動原理圖，控制系統(tǒng)和機器人幾何形狀等一系列因素。

  流水線生產(chǎn)線自動化主要包括：

    ①流水線生產(chǎn)線材料、容器和流水線生產(chǎn)線物品的自動計量、傳送和成品的自動輸出；

    ②工藝程序的自動執(zhí)行，操作機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)和故障的自動處理；

    ③工藝參數(shù)（位置、尺寸、重量、數(shù)量、速度、性態(tài)、行為等）的自動控制和自動調(diào)節(jié)；

    ④流水線生產(chǎn)線質(zhì)量的自動檢測和廢品的自動剔除。物品流水線生產(chǎn)線所采用的技術(shù)手段、控制方法和能夠達到的自動化程度隨物品種類而異,受到產(chǎn)品性狀、流水線生產(chǎn)線材料(或容器)和流水線生產(chǎn)線要求等諸因素的制約。

成熟產(chǎn)品的設(shè)計。成熟非標機械設(shè)計可以分為三類，、主機相同，夾具和輔件不同，這類型的設(shè)計較簡單，只要消化好主機和輔件的作用就行了；第二、主機的規(guī)格要放大或縮小，動力要變化，那就需要將產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和動力重新考慮，例如企業(yè)有30噸壓力的四柱壓機，現(xiàn)在客戶要訂造一臺60噸四柱壓機，這樣，在結(jié)構(gòu)形式、液壓油路和電路相同的情況下，我們就要對框架進行力學分析計算，重新選擇框架用料大小，另外，液壓缸、液壓泵、液壓閥等重新選型；第三、主機不同，部件相同，那就要根據(jù)成熟的部件進行組合設(shè)計，達到客戶要求，這樣則盡可能采用成熟的部件，對特別設(shè)計部分進行設(shè)計，并提早對特別設(shè)計部分進行試驗，另外，使用三維圖對整體進行組裝，在圖中對運動部件進行運動，確認總體結(jié)構(gòu)成功。

        非成熟產(chǎn)品設(shè)計。非成熟產(chǎn)品設(shè)計分成三類，、單機類，主機較簡單，但本企業(yè)對該產(chǎn)品不了解，客戶提供較詳細資料，甚至包括樣機。針對這類型的設(shè)計，企業(yè)要對目前樣機工作內(nèi)容、工作原理、采用的結(jié)構(gòu)進行詳細分析后進行設(shè)計；第二、組合機類，主機較為復雜，部分結(jié)構(gòu)可以使用企業(yè)成熟的結(jié)構(gòu)，總體上要重新設(shè)計，針對這類型的設(shè)計，企業(yè)首先是要評審，企業(yè)是否有足夠的能力承擔設(shè)計任務(wù)，評審通過后，則要對所設(shè)計機械生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進行詳細的了解，了解所設(shè)計產(chǎn)品的工作原理，進而進行機械結(jié)構(gòu)和控制原理的選擇，和總體構(gòu)思和設(shè)計；第三、生產(chǎn)線類，這類型產(chǎn)品是復雜的設(shè)計，這類型的設(shè)計往往不能由本企業(yè)就可以完成，需要選用外部產(chǎn)品與本企業(yè)組合才能完成生產(chǎn)線，包括液壓機、鍋爐、制冷設(shè)備、輸送設(shè)備、風送等流體輸送設(shè)備、吊重設(shè)備、模具、夾具、自動化入料和出料等設(shè)備。因而生產(chǎn)線的設(shè)計的評審要更加嚴格，除了評審本企業(yè)是否能夠完成設(shè)計外，配套供應商是否也達到要求，對生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)線工作原理要了解，對生產(chǎn)線的各臺設(shè)備更要詳細分析。