《山西祁縣選礦建材機(jī)械廠》始建于1984年，主營(yíng)：廢鋼破碎機(jī)、球成機(jī)、炭化爐、回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、磨粉機(jī)等，如下詳細(xì)了解炭化爐，請(qǐng)撥打圖片上的電話(huà)咨詢(xún)！

環(huán)保炭化爐也是現(xiàn)在行業(yè)較為流行的炭化爐設(shè)備，已經(jīng)是現(xiàn)在炭化爐行業(yè)主導(dǎo)的產(chǎn)品，過(guò)去的設(shè)備已經(jīng)被淘汰，新的設(shè)備在不斷被普及發(fā)展中，新型滾筒式炭化爐其實(shí)與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線(xiàn)炭化原理相同，都具：成品含碳量高、設(shè)備炭化速度快、炭化環(huán)境環(huán)保無(wú)煙、能源再利用、生產(chǎn)可連續(xù)進(jìn)行不間斷、采用自動(dòng)化配置、節(jié)省人力、PLC自動(dòng)控制柜人性化控制、科技含量高、規(guī)模化炭化等優(yōu)點(diǎn)。不同之處在于主機(jī)為臥式滾筒式，價(jià)格相對(duì)較低，每小時(shí)可產(chǎn)出成品炭1噸左右，滿(mǎn)足創(chuàng)業(yè)者的可觀要求。

炭化爐:

排潮時(shí)間一般為土窯10-15小時(shí)，機(jī)制窯為2-3.5小時(shí)，升溫時(shí)間長(zhǎng)可防止薪棒受潮開(kāi)裂，保證炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時(shí)，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無(wú)氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風(fēng)后出炭，防止二氧化碳吸入。出窯的木炭應(yīng)在室外放置8小時(shí)以上。防止死灰復(fù)燃，產(chǎn)生火災(zāi)。

焚燒溫度：焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達(dá)到的溫度。在保證銷(xiāo)毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理。廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機(jī)物的焚燒溫度在700～800℃。2、滯留時(shí)間：滯留時(shí)間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，完成無(wú)害化物質(zhì)所需的時(shí)間。為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時(shí)左右。3擾動(dòng)：為使廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，需要加強(qiáng)空氣與廢物、空氣與煙氣的充分接觸混合，擴(kuò)大接觸面積，使有害物在高溫下短時(shí)間內(nèi)氧化分解.焚燒爐有獨(dú)特的供風(fēng)系統(tǒng)，且有足夠的風(fēng)壓以加強(qiáng)系統(tǒng)與廢物和煙氣的混合程度。