在砂石骨料廠運行中該如何選擇制砂機設(shè)備呢？在砂石料廠中常見的破碎流程是粗、中、細碎加篩分作業(yè)的三段閉路破碎機流程，但也有二段開路或閉路破碎流程。三段破碎流程中的di一段即粗破，一般采用顎式破碎機或者旋回破碎機；第二段即中碎多采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機；第三段即細碎，常采用短頭型圓錐破碎機。對于處理量小的砂石廠，第三段可采用對輥破碎機。在二段一閉路破碎流程中，多采用中型圓錐的破碎機，在小型選廠或破碎脆性物料時，可采用反擊式破碎機或錘式破碎機。制砂機選型只要遵循以上幾個原則，就可以選到合適的破碎機。

制砂機的性能直接影響砂巖成品的質(zhì)量和產(chǎn)量。 為了提高制砂機的打磨率，性能良好的設(shè)備是基礎(chǔ)，設(shè)備的材料性能和工作參數(shù)的適應(yīng)性也決定了成品砂巖。 一個重要因素。 如何選擇制砂設(shè)備，不同用戶的選擇標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)客戶需求而有所不同。材料特性：小型制砂機的工作參數(shù)需要根據(jù)材料的物理和化學(xué)性質(zhì)進行調(diào)整。 兩者之間的匹配程度越高，制砂設(shè)備的工作性能越充分，成品質(zhì)量越好，研磨速率越高。 如果材料的材料參數(shù)與小型制砂機的工作參數(shù)有很大差異，如材料的硬度和含水量，不適合小型制砂機的預(yù)定參數(shù)，則研磨速度 制砂機的使用必然會大大減少。

制砂機的梗塞可能是由于喂料速渡過快形成的。 當(dāng)進給速渡過快時，制砂機的負荷會增加，不能及時加工的資料會慢或以至排出。 阻撓資料的問題。 在這種狀況下，要一直留意進料速度和制砂機電流表的指針。 當(dāng)進料量大時，制砂機的當(dāng)前流量計的指針將太大。 當(dāng)超越設(shè)備額定電流時，會形成過載，在這種狀況下工作時間過長，會招致電機梗塞以至燒毀設(shè)備。 當(dāng)發(fā)作這種狀況時，一方面應(yīng)立刻減少進給量，并且能夠經(jīng)過調(diào)理進給安裝停止調(diào)理。 因而，在選擇設(shè)備時，須選擇適宜的設(shè)備，以確保制砂機可以確保生產(chǎn)過程中平安有效的工作。