PE鋼絲網(wǎng)使用特點(diǎn)：

1．克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象，由于鋼、塑這兩種材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合而成的，所以不會(huì)發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力。

2．具有超過(guò)普通純塑料管的強(qiáng)度、剛性、抗沖擊性，類似于鋼管的低線膨脹系數(shù)和抗蠕變性等特點(diǎn)；      

3．重量輕，安裝方便，管道連接采用電熱熔接頭，抗軸向拉伸能力強(qiáng)，連接技術(shù)成熟可靠，管件品種規(guī)格開發(fā)齊全，可與其他各種管道、閥門設(shè)備連接；

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管漏水如何維修：

　　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地質(zhì)條件發(fā)生變動(dòng)，外力強(qiáng)行破壞的條件下，發(fā)生管壁漏水、管才和接頭滲漏等情況，應(yīng)根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補(bǔ)方法。

　　一、更換損壞的管材及管件應(yīng)按照施工敷設(shè)要求進(jìn)行。

　　二、因管道地基沉降、溫度變化、外部荷載變化等外部原因造成的管道破壞，在管道修復(fù)后還應(yīng)采取相應(yīng)措施消除各種外部因素。

　　管道維修方法

　　一、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時(shí)，應(yīng)切斷管材，按施工要求重新對(duì)管材、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。

　　二、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍很小時(shí)，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將管材損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來(lái)。

　　三、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍較大時(shí)，要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但焊口要用電熔套筒連接或法蘭連接。

　　四、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管采用承插式橡膠圈柔性連接的管道損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，更換新管，用雙承管箍或套筒（搶修接頭修補(bǔ)器）連接。

　　五、公稱外徑小于或等于63mm的管道損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，更換新管，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管然后用修補(bǔ)器連接。

怎樣對(duì)修復(fù)的pe鋼絲網(wǎng)骨架管進(jìn)行防護(hù)：

　　損壞的pe鋼絲網(wǎng)骨架管、管件的更換，應(yīng)按施工要求進(jìn)行。管道基礎(chǔ)沉降引起的管道損壞、溫度變化、外部荷載變化等外部因素應(yīng)在管道修復(fù)后消除所有外界因素。當(dāng)管熱熔接口泄漏時(shí)，應(yīng)切斷管道材料，根據(jù)施工要求，將管材和鋼絲網(wǎng)管件重新熔化、熱熔連接。

　　熔斷器、熱熔連接管的損壞范圍很小，用熔套或改鞍的熔管修補(bǔ)方法，切斷管子損壞，然后將電熔套筒或馬鞍的熔接件裝配在一起。

　　熔斷器、熱熔連接管的損壞范圍較大，要拆卸損壞并更換新管子，管接頭可熔合、熱熔連接或法蘭連接，要有接頭電熔套連接或法蘭連接。

　　pe鋼絲網(wǎng)骨架管采用柔性連接管承式橡膠環(huán)損壞，可拆卸損壞段，更換新管。采用雙支箍或可調(diào)套筒(補(bǔ)片)修理接頭連接。公稱直徑小于或等于63mm管損壞，損壞的部分可以刪除，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的修復(fù)和再使用的連接。

鋼絲網(wǎng)骨架管現(xiàn)在在市場(chǎng)上非常的受歡迎，很多的工地現(xiàn)在都在使用這樣的一種管道，今天我們就來(lái)了解一下鋼絲網(wǎng)骨架管吊洞流程。

　　(1)打鑿：清理洞口周邊松散砼;洞口頂部造成45度斜角，越30~50寬;大于100預(yù)留洞口必須要按照要求進(jìn)行植筋;

　　(2)使用清理干凈;

　　(3)支模：下部底模緊貼砼面，要求平整，密實(shí);有防水要求的部位宜采取下部支撐的方式;

　　(4)沖洗后，在洞口涂刷水泥漿;

　　(5)次吊洞：高度約為洞口高度的1/2~2/3;澆筑密實(shí);有防水要求的部位,在細(xì)石砼內(nèi)加入適量;

　　(6)蓄水試驗(yàn);

　　(7)第二次吊洞;

　　(8)蓄水試驗(yàn)：若不合格必須全部返工。

　　以上就是鋼絲網(wǎng)骨架管吊洞流程，另外塑料管材的強(qiáng)度在其使用溫度范圍內(nèi)一般隨溫度提高而降低，溫度每提高10℃其強(qiáng)度約降低10%以上。