轉(zhuǎn)子泵按結(jié)構(gòu)型式分，有齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵（凸輪泵、羅茨泵）、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。

齒輪泵

齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。齒輪泵有外嚙合式和內(nèi)嚙合式兩種結(jié)構(gòu)。外嚙合齒輪泵又分為雙齒輪泵、三齒輪泵和五齒輪泵，以外嚙合雙齒輪泵較為常用。一對相互嚙合的齒輪和泵體把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。

凸輪轉(zhuǎn)子泵的效率與哪些因素有關(guān)

1、容積損失

葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進(jìn)口而得不到有效利用，形成損失。因此，密封環(huán)的間隙應(yīng)是越小越好，但由于加工和裝配等原因，過小的間隙可能形成偏磨或卡死，國家標(biāo)準(zhǔn)對各種類型的泵的間隙做了專門的規(guī)定。

2、水力損失

泵過流部分(從進(jìn)口到出口)液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失，這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失，除了提高過流部件的光潔度外，盡量選用好的水力模型。

轉(zhuǎn)子泵的選型需要的數(shù)據(jù)

1、流量，揚(yáng)程，壓力，溫度，氣蝕余量，吸程等工藝數(shù)據(jù)的要求。

2、除了需要滿足客戶提供數(shù)據(jù)之外，轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子材質(zhì)有橡膠材質(zhì)，304L，316L材質(zhì)，需要客戶提供介質(zhì)的具體名稱來確定合適的轉(zhuǎn)子材質(zhì)。轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子的材質(zhì)應(yīng)該怎樣選擇？

轉(zhuǎn)子泵必須要滿足應(yīng)用條件

1、符合介質(zhì)特性的要求，比如對于過流部件的耐腐蝕，耐磨損要求。

2、設(shè)備可靠性高，噪音低，振動(dòng)小。

3、經(jīng)濟(jì)上綜合考慮設(shè)備費(fèi)用，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，維修費(fèi)用的總成本較低