臥式離心泵漏液分哪些情況

倘若臥式離心泵發(fā)生了漏液，我們應(yīng)該怎么辦呢？

1.安裝靜試時(shí)泄漏:如泄漏量較小，多以動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時(shí)，則說明動(dòng)、靜環(huán)磨擦副間存在問題。在開始觀測(cè)泄漏量、分辨泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤車觀測(cè)，若泄漏量無明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問題，動(dòng)、靜環(huán)磨擦副存在問題；動(dòng)環(huán)密封圈問題，靜環(huán)密封圈失效等問題。除此之外，泄漏通道也可同時(shí)存在。

2.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的泄漏:臥式離心泵用機(jī)封通過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)形成的離心力，會(huì)遏制介質(zhì)的泄漏。所以，排除軸間及端蓋密封失效，主要都是因?yàn)閯?dòng)、靜環(huán)磨擦副受損壞而致。大部分須要重新拆卸，替換密封。

3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏:臥式離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏大多數(shù)是因?yàn)楣r變化較大或操作、維護(hù)不善造成的。抽空、氣蝕或長時(shí)間憋壓，引起密封損壞；泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚．造成介質(zhì)汽化，引起密封失效；對(duì)長時(shí)間停用，重啟動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車，磨擦副因黏連而扯壞密封面；介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增加；環(huán)境溫度驟然變化等。

上述各種泄漏情況，應(yīng)按照問題來選擇對(duì)應(yīng)的解決方法，能換就換，能修就修。不能隨意小修小補(bǔ)，將就讓離心泵多使用一段時(shí)間，等發(fā)生大問題才進(jìn)行大修。

非常感謝您對(duì)泵閥有限公司的訪問！上述是關(guān)于臥式離心泵漏液分哪些情況的介紹，如您對(duì)此問題還想深一步了解，或有其他泵閥產(chǎn)品、水泵選型、水泵型號(hào)、水泵價(jià)格的問題須要解答，請(qǐng)聯(lián)系本水泵廠家，泵閥還生產(chǎn)排污泵等，隨時(shí)歡迎您的咨詢。謝謝！

離心泵在啟動(dòng)前的原因和具體方法

離心泵在啟動(dòng)前，先要裝滿水，以排除泵殼內(nèi)的氣體。由離心泵的工作原理可知，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，水受離心力作用而被甩向葉輪外緣，葉輪中心處形成真空環(huán)境，水被吸入，形成水泵的連續(xù)工作過程。

假如啟動(dòng)時(shí)泵體內(nèi)不是充滿水，而是充滿氣體，由于空氣密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水的密度，在葉輪以相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣體產(chǎn)生的離心力將遠(yuǎn)低于水的離心力。這樣就會(huì)聚集在葉輪中心，使葉輪中心不能形成符合的真空環(huán)境，妨礙水的吸入，影響水泵連續(xù)工作過程的形成。因此，離心泵在啟動(dòng)前，必須先充滿水，排凈泵體內(nèi)的氣體，才能保持水泵的正常工作。

離心泵在啟動(dòng)前都要把水泵和進(jìn)水管內(nèi)注滿水，否則水泵是不能抽水工作的。離心泵啟動(dòng)后不出水，通常是因?yàn)楸弥袣怏w沒有被排盡、水沒有被裝滿所導(dǎo)致的。

水泵啟動(dòng)前，先將水箱注滿水進(jìn)行密封。水泵啟動(dòng)后，水泵從真空箱進(jìn)水，由于水箱水位降低導(dǎo)致水箱內(nèi)形成一定的真空環(huán)境，進(jìn)水池中的水就會(huì)在大氣壓的作用下，經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入水箱中，因此形成水的循環(huán)，使水泵開始正常運(yùn)作。這種辦法具備以下優(yōu)點(diǎn)：水力丟失小，泵站，技術(shù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度低，啟動(dòng)簡單，且利于實(shí)現(xiàn)水泵機(jī)組的自動(dòng)化操控。

啟動(dòng)前的辦法主要有2種：1種是選用安裝底閥，底閥為單向閥，裝在進(jìn)水管的進(jìn)口，這種辦法的缺陷是底閥水頭丟失較大，影響了水泵的裝置效率;另一種是無底閥，此法的較大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，相對(duì)于有底閥的泵站可節(jié)能10%～15%。

液柱徹底分離的運(yùn)作階段

在這種運(yùn)作階段所產(chǎn)生的較低壓頭，稱為降低波。這時(shí)，由于液柱徹底分離，可以使壓力低到足夠造成氣化的程度。所以，在分離期問，因外部的大氣壓力而會(huì)造成管路的損壞，這種狀況已產(chǎn)生過數(shù)次。當(dāng)液柱在分離后又再次結(jié)合時(shí)，其沖擊壓力也許足夠使管路或泵休裂開。關(guān)上排除管路上的閥只能使?fàn)顩r更壞，所以，閥應(yīng)該按程序使用，在倒流開始以前，即使關(guān)上也應(yīng)關(guān)得很少。

氟塑料離心泵不排液原因及解決辦法

氟塑料離心泵不排液

原因及解決辦法如下：

(1)灌泵不夠（或泵內(nèi)氣體未排盡）。解決辦法：再次灌泵。

(2)泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。解決辦法：檢驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

(3)泵轉(zhuǎn)速太低。解決辦法：檢驗(yàn)轉(zhuǎn)速，提升轉(zhuǎn)速。

(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥失靈。解決辦法：檢驗(yàn)濾網(wǎng)，清除雜物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽發(fā)生真空。解決辦法：降低吸上高度；檢驗(yàn)吸液槽壓力。

氟塑料離心泵排液后中斷

(1)吸入管路漏氣。解決辦法：檢驗(yàn)吸入側(cè)管道連接處及填料函密封狀況。

(2)灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡。解決辦法：需要再次灌泵。

(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。解決辦法：停泵解決異物。

(4)吸入大量氣體。解決辦法：檢驗(yàn)吸入口有否旋渦，沉沒深度是否太淺。

氟塑料離心泵流量不夠

(1)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。解決辦法：檢驗(yàn)液體高度和系統(tǒng)壓力。

(2)阻力損失增加。解決辦法：檢驗(yàn)管路及止逆閥等障礙。

(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。解決辦法：拆換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

(4)其他部位漏液。解決辦法：檢驗(yàn)軸封等部位。

(5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。解決辦法：清洗、檢驗(yàn)、調(diào)換。