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鋼板切割注意事項

一、割嘴選用不當：     1、選大了：會造成薄板切口過大。    2、選小了：切割的時候割不穿，得再次切割或用錘子用力敲擊才會脫落。 

二、切割速度太快        切割速度太快，會使鋼板沒有完全割透就過去了， 后果是，要么用錘子敲擊脫落，要么再次切割?？偨Y：耗時耗力還費資源。

三、預熱火焰能量過大、切割速度太慢        浪費氣體，浪費成本，老板看到會很不開心的。 四、割嘴離板件太近     切割時離鋼板太近，會使得面下緣粘渣，嚴重的話會使割嘴被濺起來的鋼水堵住割嘴，會使火突然熄滅。

考慮到數(shù)控切割的作業(yè)環(huán)境以及作業(yè)要求的特殊性，對于所選用的設備也提出了一些要求，只有在滿足這些要求的前提下，數(shù)控切割工藝還能順利的開展和完成，獲得的切割工件。具體的要求有如下幾點：

由于數(shù)控下料切割工作環(huán)境一般都比較惡劣，不僅粉塵會比較大，就連溫度都會發(fā)生較大的變化，如果切割設備在出現(xiàn)點問題的話，切割作業(yè)肯定會受影響。如果環(huán)境不能改變的話，我們就一定要保證切割機系統(tǒng)的可靠性。

同時，單有穩(wěn)定性還是不夠的，要想達到理想的切割工藝要求，設備的軟硬件都得完善。為了提高切割下料，設備的操作性能也要好，從而給操作人員提供便捷的操作方法。通過以上幾點的了解也可以證明，為何如何比較受歡迎的都是數(shù)控型的切割機。

鍍鋅鋼板切割后的連接工藝需與眾不同

如果將鍍鋅鋼板切割后再焊接，都有可能遇到高溫燃燒的情況，這樣鋼板表面的鍍鋅就沒有意義了。不僅如此，還會使切割處的抗腐蝕能力大大降低，就算是用油漆進行彌補，也達不到預期的效果了，終還是會出現(xiàn)泄漏。

另外，考慮到只要是鋼板焊接的部位都有發(fā)生腐蝕的可能，所以還是使用絲扣連接。這樣切割后的鍍鋅鋼板的性能不會受到任何影響，不管是其防腐蝕性還是密封性都能得到充分的發(fā)揮，鍍鋅鋼板的加工和運用都能順利進行。

針對不同的切割設備，不同的材料，切割方式也是不同，所以在開始操作之前要對割槍進行一些調(diào)整。

同時要將割縫補償考慮在內(nèi)，可以以防萬一。另外在切割的過程中，鋼板厚度還對割槍傾角的大小和方向起著決定的作用。

雖然說這些方面，在我們操作的過程中看起來都不是什么重要的，非常的不起眼。但正是因為這樣很容易被忽略，就有可能對切割效果產(chǎn)生影響。所以為了可以滿足不同用戶的切割要求，達到理想的切割效果，還是注意的為好。