粉末冶金反應(yīng)釜控制介質(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。反應(yīng)釜油品在管道內(nèi)的安全流速v=0.8（1/d)1/2的(d是管道直徑，V代表平均流速）。

6、充入惰性保護(hù)氣體。在罐內(nèi)，充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，使罐內(nèi)氮含量降低，罐內(nèi)油面上就不能形成性混合氣體，即使罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花，也能保證儲(chǔ)罐安全；

7、加入抗靜電添加劑。加入抗靜電添加劑，大大增加了介質(zhì)的導(dǎo)電率，使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚，很快通過(guò)跨接荷接地向大地泄漏。

 8、安裝靜電消除器。在管道末端安裝靜電消除器，相管道中注入與油品中電荷極性相反的電荷，實(shí)現(xiàn)電荷中和，消除靜電。

  9、安裝靜電緩和器。反應(yīng)釜在過(guò)濾器之后，流體進(jìn)入儲(chǔ)罐前的位置安裝靜電緩和器。

 10、控制人體靜電產(chǎn)生和消除人體靜電。上罐人員(取樣、計(jì)量等）要先觸摸人體靜電裝置。要穿防靜電服。

粉末冶金反應(yīng)釜在使用導(dǎo)熱油加熱時(shí)，如果操作不當(dāng)，則有可能發(fā)生等事故。

當(dāng)含水導(dǎo)熱油溫度超過(guò)100℃，水分開(kāi)始汽化;當(dāng)導(dǎo)熱介質(zhì)冷卻時(shí)，蒸汽液化成水，如此反復(fù)，汽化、液化交替變換。壓力不斷變化，高壓像錘擊一樣反復(fù)作用到高壓反應(yīng)釜壁，當(dāng)壓力達(dá)到某一定值時(shí)造成釜壁變形。當(dāng)油溫達(dá)230℃時(shí)，飽和蒸汽壓力可達(dá)到2.8MPa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)釜壁的耐壓極限，必然導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)壁的大面積爆瓷。粉末冶金反應(yīng)釜攪拌速度,溫度均為數(shù)字顯示0-1500RPM，轉(zhuǎn)速精度±5RPM,電源:220V,50HZ,攪拌功率:25W-100W隨型號(hào),加熱功率:300W-1000W隨型號(hào)。

在操作時(shí)，可將夾套排氣孔加管延伸進(jìn)行排空，導(dǎo)熱油應(yīng)嚴(yán)格脫水后方可使用，一定要按正確的步驟來(lái)，避免出現(xiàn)問(wèn)題。

　粉末冶金高壓反應(yīng)釜也是實(shí)驗(yàn)室常見(jiàn)的設(shè)備之一，為了能夠讓它壽命更加的延長(zhǎng)，那么我們就要在日常中去維護(hù)它，今天總結(jié)了一些在日常中應(yīng)該維護(hù)的注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家有幫助。　　1、在使用過(guò)程中應(yīng)該嚴(yán)格的遵守冷卻、注油等等方面的規(guī)定，做好小小型高壓反應(yīng)釜的維護(hù)和保養(yǎng)。1、在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無(wú)腐蝕。

　　2、應(yīng)該定期的檢查各個(gè)管件和緊固件是不是有松動(dòng)，并且緊勞，查看各個(gè)儀表是不是有失靈的現(xiàn)象。

　　3、在每次做完實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，都要清洗小型高壓反應(yīng)釜，在清洗的時(shí)候，不要碰、刮傷密封面，密封面上如果有污垢，應(yīng)該是采用相應(yīng)的清洗劑，并且是用軟布擦干凈。