白銀噴塑流水線(xiàn)供應(yīng)

　　 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：自動(dòng)噴漆流水線(xiàn)、自動(dòng)噴漆設(shè)備、UV自動(dòng)噴漆線(xiàn)、水簾柜噴漆臺(tái)、靜電噴塑機(jī)、粉末回收臺(tái)、工業(yè)烘箱、UV光固化流水線(xiàn)、網(wǎng)帶烘道流水線(xiàn)、裝搭輸送流水線(xiàn)，Ω圓盤(pán)型DISK靜電噴漆流水線(xiàn)、全自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)、往復(fù)式自動(dòng)噴漆機(jī)、自動(dòng)烘干烘道流水線(xiàn)、汽摩配噴漆流水線(xiàn)、風(fēng)淋室、空氣凈化送風(fēng)設(shè)備、無(wú)塵車(chē)間、電熱攪拌烘箱、燃油燃煤蒸汽烘箱烘道、自動(dòng)噴粉設(shè)備、懸掛式噴漆噴粉流水線(xiàn)、自動(dòng)鞋跟UV噴漆鍍膜流水線(xiàn)、濾清器自動(dòng)噴塑流水線(xiàn)、鎖具噴漆噴塑流水線(xiàn)、濾清器磷化水洗流水線(xiàn)、閥門(mén)懸掛噴漆烘道線(xiàn)、鋁箔鋁帶噴漆烘道線(xiàn)、配電柜噴粉懸掛線(xiàn)、平面網(wǎng)帶烘道流水線(xiàn)、墻壁開(kāi)關(guān)噴漆流水線(xiàn)、箱包噴漆UV流水線(xiàn)、Uv鍍膜等系列涂裝設(shè)備。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(pán)(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。

1、定期清掃涂裝機(jī)的涂料塵污染。

2、不得使用如會(huì)滯留溶劑蒸汽的涂裝機(jī)污染以防止被覆。

3、確實(shí)轉(zhuǎn)緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。

4、涂裝終了時(shí)高電壓必須關(guān)閉，洗凈操作前確認(rèn)有關(guān)高電壓。

5、在使用導(dǎo)電性涂料，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時(shí)，實(shí)施涂料補(bǔ)給于涂料槽，則首先實(shí)施涂料槽接地。

6、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時(shí)，在確認(rèn)溶劑干燥后施加高電壓。

　　智能快速換色噴粉流水線(xiàn)

　　外形尺寸：非標(biāo)、根據(jù)客戶(hù)尺寸而定。

　　zui小吊掛間距：150mm

　　吊點(diǎn)承重：30KG-600KG

　　工藝流程：前處理、噴漆工序、加熱烘干固化。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：具有運(yùn)行平穩(wěn)、、承載力大、連續(xù)運(yùn)行故障率低等優(yōu)

　　智能快速換色噴粉流水線(xiàn)設(shè)計(jì)參數(shù)；

　　1、廠房面積:

　　2、車(chē)間布置: 產(chǎn)品暫緩區(qū)；上線(xiàn)、下線(xiàn)包裝區(qū)；

　　3.除塵區(qū)；4.噴涂、固化區(qū)

　　4、噴涂環(huán)境: 凈化車(chē)間,無(wú)塵室噴涂作業(yè)；

　　5、線(xiàn)體結(jié)構(gòu):可設(shè)計(jì)一涂一烤、兩涂?jī)煽?、三涂三烤的線(xiàn)體，是根據(jù)客戶(hù)要求定做的，連續(xù)式輸送；

　　6、輸送方式: 自動(dòng)地軌鏈輸送,線(xiàn)體長(zhǎng)度按客戶(hù)要求定做

　　7、輸送速度: v=0.5-6m/min可調(diào)；設(shè)計(jì)速度:2.5m/min；

　　8、工件材質(zhì): 塑膠件外殼；

　　9、噴涂方式: 固定槍自動(dòng)噴涂,(正、反自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)裝置)；

　　10、烘烤方式: 紅外線(xiàn)電加熱烘干固化(0-80℃)可調(diào) 紫外線(xiàn)uv光固化；

　　11、凈化方式: 整體車(chē)間彩鋼板隔墻；綠色自流平環(huán)氧地面裝飾；

　　12、供風(fēng)系統(tǒng): 制冷供鮮風(fēng)系統(tǒng),供排風(fēng)裝置設(shè)室外安裝；

　　13、噴涂設(shè)備工藝流程: 手動(dòng)除塵→治具組裝輸送→手動(dòng)除塵→工裝上線(xiàn)→手動(dòng)除塵→自動(dòng)靜電除塵1→自動(dòng)靜電除塵2 →底漆噴涂→底漆流平→底漆固化→冷卻→自動(dòng)靜電除塵→面漆噴涂→面漆流平→面漆固化→uv光固化→冷卻→下件→品檢包裝。

靜電粉末噴涂作業(yè)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

1、涂層雜質(zhì)常見(jiàn)雜質(zhì)主要來(lái)源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下。

1.1固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。

1.2噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開(kāi)工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。

2、涂層縮孔

2.1前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強(qiáng)化水洗效果。

2.2水質(zhì)含油量過(guò)大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過(guò)濾器，防止供水泵漏油。

3、涂層色差

3.1粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。

3.2固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。

3.3涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運(yùn)行良好以確保涂層厚度均勻一致

建筑噴塑爬架網(wǎng)片應(yīng)該怎樣懸掛

　　修建噴塑爬架網(wǎng)片即防護(hù)網(wǎng)現(xiàn)在能有用的削減施工事端，實(shí)在確保施工人員的安全，可是假如修建安全爬架網(wǎng)片沒(méi)有正確的懸掛安置，也很難起的了什么作用，那么，咱們一同來(lái)看一下，修建噴塑爬架網(wǎng)片應(yīng)該怎樣懸掛。

　　修建噴塑爬架網(wǎng)片的內(nèi)側(cè)跟外側(cè)應(yīng)該都綁一根大橫桿，綁內(nèi)側(cè)橫桿的時(shí)分應(yīng)該在事前埋好的鋼筋環(huán)上或許墻的內(nèi)側(cè)再綁一根大橫桿與外側(cè)的修建安全防護(hù)網(wǎng)里的大橫桿綁在一塊。修建安全防護(hù)網(wǎng)外面的大橫桿應(yīng)該每隔3m就設(shè)一支桿，地上堅(jiān)持45°角。

　　支桿的落地址要可靠固定，假如樓層無(wú)法固定的時(shí)分能夠設(shè)掃地桿，把幾根支桿底腳連在一同與柱綁牢。噴塑爬架網(wǎng)裝置的時(shí)分不能繃得過(guò)緊，應(yīng)該外面高里邊低。道安全網(wǎng)一般都是掛在二層樓板面，然后每隔6~8m再掛一道活動(dòng)安全網(wǎng)。

　　多層或高層修建除了在二層設(shè)一道固定修建安全防護(hù)網(wǎng)外，還應(yīng)每隔四層再設(shè)一道固定修建安全防護(hù)網(wǎng)，修建噴塑爬架網(wǎng)片詳細(xì)的特色主要由以下幾種：噴塑爬架網(wǎng)悉數(shù)選用鋼板沖孔，外表再進(jìn)行靜電噴涂，確保產(chǎn)品的經(jīng)久耐用。