解決軋機(jī)在軋制過(guò)程中出現(xiàn)的故障

利用軋機(jī)等設(shè)備進(jìn)行軋制生產(chǎn)時(shí)，出現(xiàn)事故和故障是比較常見(jiàn)的，也是不可避免的，關(guān)鍵是及時(shí)有效的采取相應(yīng)的可以補(bǔ)救的措施，避免對(duì)軋機(jī)造成較嚴(yán)重的影響。今天小編就將重點(diǎn)的給大家介紹下有關(guān)這方面的知識(shí)，希望可以給大家?guī)?lái)幫助。

當(dāng)軋機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)跳動(dòng)等事故的時(shí)候，常出現(xiàn)的應(yīng)該就是斷帶的現(xiàn)象，因此，我們應(yīng)該在直接將軋制的速度進(jìn)行降低，并保證振動(dòng)可以消除。因?yàn)樵斐绍垯C(jī)出現(xiàn)振動(dòng)的因素有很多，在短時(shí)間內(nèi)是比較難以進(jìn)行判斷的，所以，我們需要進(jìn)行仔細(xì)的分析和查找，而在沒(méi)有得出正確的結(jié)果之前，只能使用將軋機(jī)軋制速度進(jìn)行限制的方式來(lái)解決。因?yàn)樵斐绍垯C(jī)出現(xiàn)振動(dòng)的因素有很多，在短時(shí)間內(nèi)是比較難以進(jìn)行判斷的，所以，我們需要進(jìn)行仔細(xì)的分析和查找，而在沒(méi)有得出正確的結(jié)果之前，只能使用將軋機(jī)軋制速度進(jìn)行限制的方式來(lái)解決。

還有就是軋機(jī)在斷帶上的故障，造成這類(lèi)故障的因素可以分為四點(diǎn)，1.操作出現(xiàn)失誤；2.材料存在缺陷；3.電氣和電機(jī)發(fā)生故障；4.在焊縫的質(zhì)量上不佳等。不管是由于哪種因素造成的，扎件出現(xiàn)斷帶的同時(shí)，必須立刻進(jìn)行停車(chē)，這樣可以大的程度的降低損失，之后再對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，特別是換輥之后的作業(yè)，盡量的降低軋制過(guò)程中故障的出現(xiàn)。4、一切準(zhǔn)備工作就緒后，送上電源，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一切正常后進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)行，磨合時(shí)間不得少于1小時(shí)。

軋機(jī)機(jī)組中涉及到的循環(huán)水系統(tǒng)及其作用

   首先要知道哪些因素會(huì)影響冷軋鋼管模具的使用壽命，根據(jù)以往的工作經(jīng)驗(yàn)可知，冷軋鋼管模具使用壽命的決定性因素包括了冷軋輥和芯棒使用的材料、鍛造工藝、冷處理工藝、冷軋管機(jī)軋制工藝、冷軋輥孔型和芯棒的曲線(xiàn)設(shè)計(jì)方法及加工工藝等。

   目前，國(guó)內(nèi)各家冷軋鋼管模具生產(chǎn)廠(chǎng)家在冷軋輥和芯棒使用的材料的選擇、鍛造工藝、冷處理工藝等方面已經(jīng)差異不大。而之所以模具壽命有長(zhǎng)短之分，關(guān)鍵還是在于冷軋輥孔型和芯棒的曲線(xiàn)設(shè)計(jì)方法及加工工藝方面的影響。

    經(jīng)過(guò)分析正是，如果采用傳統(tǒng)錐形設(shè)計(jì)辦法設(shè)計(jì)加工冷軋輥孔型的話(huà)會(huì)存在很大問(wèn)題，冷軋輥孔型曲面每一段受力不均勻，有些地方明顯磨損超過(guò)尺寸要求，甚至有凹凸和裂紋等現(xiàn)象。

    所以為了進(jìn)一步提高冷軋鋼管模具的使用壽命，設(shè)計(jì)冷軋輥特殊曲線(xiàn)孔型，孔型軋輥采用6軸5聯(lián)動(dòng)專(zhuān)用數(shù)控磨床磨削孔型，并且軋槽和開(kāi)口一次成型磨削和拋光，確保與設(shè)計(jì)一致，使得冷軋輥孔型每一段、每一點(diǎn)受力非常均勻，確實(shí)大大提升了整個(gè)冷軋輥使用壽命。

詳解冷軋機(jī)日常操作的注意事項(xiàng)

一、單臺(tái)的冷軋機(jī)在進(jìn)行一次的壓扎時(shí)，整個(gè)壓扎的厚度不可以超過(guò)規(guī)定的要求，不然后果會(huì)比較嚴(yán)重；

二、對(duì)于冷軋機(jī)的的操作必須有專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)，不管是日后的維護(hù)、保養(yǎng)和管理等，都要直接的落實(shí)到每個(gè)人；

三、開(kāi)啟冷軋機(jī)時(shí)一定要注意其操作箱上的內(nèi)外標(biāo)識(shí)，不可以出現(xiàn)反向的操作；

四、當(dāng)冷軋機(jī)在正常運(yùn)行的情況下，操作人員是不可以擅自離開(kāi)崗位；

五、冷軋機(jī)的輥面嚴(yán)禁出現(xiàn)磨損，如果出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，應(yīng)該立刻對(duì)其進(jìn)行更換；

六、如果扎件出現(xiàn)撕裂和偏斜的情況的話(huà)，不可以直接用手去對(duì)其進(jìn)行拉扯，避免對(duì)人體造成嚴(yán)重的傷害；

七、冷軋機(jī)的壓下量和道次，主要可以根據(jù)來(lái)料的情況來(lái)進(jìn)行調(diào)整；

八、要定期對(duì)冷軋機(jī)的潤(rùn)滑油進(jìn)行更換，但是在更換潤(rùn)滑油之前，需要先將臟油和異物完全的清理干凈。