起重吊裝作業(yè)前的注意事項(xiàng)：

    1、檢查各安全保護(hù)裝置和指示儀表應(yīng)齊全。

    2、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。

    3、開(kāi)動(dòng)油泵前，先使發(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間。

    4、檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。

    5、檢查液壓是否正常。

    6、檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。

    7、調(diào)節(jié)支腿，務(wù)必按規(guī)定順序打好守全伸出的支腿，使起重呈水狀態(tài)，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。

    8、充分檢查工作地點(diǎn)的地面條件。工作地點(diǎn)地面必須具備能將吊車(chē)呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩條件。

    9、注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或土塊。

    10、支腿不應(yīng)靠近地基按方地段。

    11、應(yīng)預(yù)先進(jìn)進(jìn)行調(diào)查地下埋設(shè)物，在埋設(shè)物附近放置安全標(biāo)牌，以引起注意。

    12、確認(rèn)所吊重物的重量和重點(diǎn)位置，以防超載。

    13、根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作臺(tái)半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長(zhǎng)度和臂桿的角度，使之安全作業(yè)。

    14、應(yīng)確認(rèn)提升高度。根據(jù)吊車(chē)的機(jī)型，能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。

蘇州卓宇泰公司的起重吊裝的具體操作流程

    1 根據(jù)吊裝構(gòu)件的長(zhǎng)度和重量合理的運(yùn)用吊裝設(shè)備。

    2 加工一個(gè)能夠時(shí)吊起物處于平衡狀態(tài)的設(shè)備。

    3 在鋼扁擔(dān)兩端設(shè)置定滑輪，使鋼筋籠在起吊過(guò)程中，在拉力作用下，定滑輪能沿著鋼絲繩向上滑行，已達(dá)到工程目的。

    4 配置鋼絲繩，卸扣等工具，掛主鉤應(yīng)配置兩根等長(zhǎng)鋼絲繩，且其長(zhǎng)度滿足起吊后能超過(guò)鋼筋籠頂端。

    5 起吊時(shí) 先緩緩起動(dòng)主鉤，并開(kāi)始拉緊輔鉤，慢慢將主鉤吊起，同時(shí)提輔鉤，隨著主輔鉤升起，鋼筋籠受力點(diǎn)在不斷發(fā)生改變，鋼絲繩在滑輪上滑動(dòng)，這樣就慢慢將鋼筋籠升起。

蘇州卓宇泰公司構(gòu)件及設(shè)備的吊裝的注意事項(xiàng)：

    1、作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等，確認(rèn)后方可作業(yè)。

    2、作業(yè)前應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

    3、移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須各排子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須使用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

    4、碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

    5、吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂高速就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂時(shí)，起落速度應(yīng)一致。

    6、超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4，并應(yīng)采取防傾覆措施。

    7、暫停作業(yè)時(shí)，必須將構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

五種設(shè)備起重吊裝設(shè)備的清洗方法 　　

    (1)擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡(jiǎn)便、設(shè)備簡(jiǎn)單，但效率低，適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用油，因其有溶性，會(huì)損害人的健康且易造成火災(zāi)。　　

    (2)煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當(dāng)?shù)那逑闯刂校贸叵聽(tīng)t灶將其加溫至80~90℃，煮洗3~5min即可?！　?

    (3)噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生產(chǎn)，但設(shè)備復(fù)雜，適于清洗形狀不太復(fù)雜、表面有嚴(yán)重油垢的零件?！　?

    (4)振動(dòng)清洗。將待清洗的零件放在振動(dòng)清洗機(jī)的清洗籃或清洗架上，并浸沒(méi)在清洗液中，通過(guò)清洗機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)模擬人工漂涮動(dòng)作和清洗液的化學(xué)作用去除油污?！　?

    (5)超聲清洗。靠清洗液的化學(xué)作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，以去除油污?！　∽⒁馐马?xiàng)：提醒大家應(yīng)根據(jù)油污的成因及特點(diǎn)合理選擇清洗方法，以保證零件的正常使用，避免清洗對(duì)零件造成腐蝕或損傷，防止污染環(huán)境及零件的后續(xù)污損。