激光焊接在鋰電池領域的多種應用。

1、電池防爆閥焊接

     電池的防爆閥是電池封口板上的薄壁閥體,當電池內(nèi)部壓力超過規(guī)定值時,防爆閥閥體,避免電池爆裂。安全閥結構巧妙，這道工序?qū)す夂附庸に囈髽O為嚴格。沒有采用連續(xù)激光焊接之前，電池防爆閥的焊接都是采用脈沖激光器焊接，通過焊點與焊點的重疊和覆蓋來實現(xiàn)連續(xù)密封焊接，但焊接效率較低，且密封性相對較差。采用連續(xù)激光焊接可以實現(xiàn)高速高質(zhì)量的焊接，焊接穩(wěn)定性、焊接效率以及良品率都能夠得到保障。

2、電池極耳焊接

      極耳通常分為三種材料，電池的正極使用鋁（Al）材料，負極使用鎳（Ni）材料或銅鍍鎳（Ni-Cu）材料。在動力電池的制造過程中，其中的一個環(huán)節(jié)是將電池極耳與極柱焊接到一起。在二次電池的制作中需要將其與另外一鋁制的安全閥焊接在一起。焊接不僅要保證極耳與極柱之間的可靠連接，而且要求焊縫平滑美觀。

3、電池極帶點焊      電池極帶使用的材質(zhì)包括純鋁帶、鎳帶、鋁鎳復合帶以及少量的銅帶等。電池極帶的焊接一般使用脈沖焊接機，隨著IPG公司QCW準連續(xù)激光器的出現(xiàn)，其在電池極帶焊接上也得到了廣泛的應用，同時由于其光束質(zhì)量好、焊斑能夠做到很小，其在應對高反射率的鋁帶、銅帶以及窄帶電池極帶（極帶寬度在1.5mm以下）的焊接有著獨特的優(yōu)勢。

4、動力電池殼體與蓋板封口焊接

    動力電池的殼體材料有鋁合金和不銹鋼，其中采用鋁合金的，一般為3003鋁合金，也有少數(shù)采用純鋁。不銹鋼是激光焊接性的材質(zhì)，無論是脈沖還是連續(xù)激光都能夠獲得外觀和性能良好的焊縫。使用連續(xù)激光器焊接薄殼鋰電池，效率可以提升5~10倍，且外觀效果和密封性更好。因此有逐漸取代脈沖激光器在這個應用領域的趨勢。

手持激光焊接機的注意事項

       激光同通常的光相同具有生物效應(熟效應、光效應、壓力效應以及電磁場效應)，這種生物效益在給人類帶來好處的一起，若無防護或防護不好也會對如眼睛、皮膚以及神經(jīng)體系等人體安排形成直接或直接的危害。手持激光焊接機和全自動激光焊接機區(qū)別為了保證激光焊接機時的安全與防護，有必要對激光危害嚴加操控，做好工程操控、自己防護及安全辦理。        1、工程操控        手持激光焊接機的注意事項：工程操控是指對激光器或激光加工體系在結構上所采納的安全措施，首要包含：防護罩——用以防止工作人員承受逾越答應照射量;安全連鎖——指與防護罩相連的、在移開防護罩時可防止輻射的自動裝置;安全光路——對輻照可以導致焚燒或次級輻射的光路予以關閉;鑰匙開關——泛指取下鑰匙時，激光器轉(zhuǎn);光束停止——為了使激光束不逾越受控的加工作業(yè)區(qū)，可使用光束停止器或衰減器。

       2、自己防護        手持激光焊接機的注意事項首要指穿戴耐火、耐熱的激光防護服，配戴可以挑選性地衰減特定激光波長的激光防護眼鏡、配戴用于行車記錄儀紫外激光源的激光防護面罩、配戴可防止直射或散射激光形成危害的激光防護手套。        3、安全辦理        安全辦理首要包含設置專門機構或人員，清晰責任、：包含安全訓練以及醫(yī)學監(jiān)督等。

激光器手持焊接機，一經(jīng)公布就遭受了領域的普遍關心。經(jīng)諸多客戶的具體應用感受匯總，具備以下好多個層面的優(yōu)點： 1)操作簡易：手持激光焊接機易懂易入門，操作工作人員可輕輕松松完成高品質(zhì)焊接實際效果。省時省力的操作感受，協(xié)助公司處理焊工招聘難點。 2)焊接：手持激光焊接速度更快，是弧焊機2倍之上，可在節(jié)約兩個焊接職工基本上，輕輕松松完成生產(chǎn)制造經(jīng)濟效益的增長。就算并不是杰出電焊工，也可輕輕松松完成優(yōu)3)焊接無耗品：在大部分人印像中的焊接工作全是“右手防護眼鏡，左手夾焊條”。但擁有手持激光焊接機，So Easy，工作全過程中不用填絲就能輕輕松松進行焊接，更減少了生產(chǎn)制造上的原材料成本費。 4)焊接效果非常的好：手持激光焊接是熱電弧焊接，對比傳統(tǒng)式焊接，激光焊接有著高些的比能量，可以做到更強的焊接實際效果。 5)能耗等級轉(zhuǎn)換高：不了解的人，在了解激光應用實際效果以后，當然會疑慮激光切割設備的耗能是否很高?？陀^事實恰好反過來，激光發(fā)生器光學轉(zhuǎn)換達30%，耗能更低。 6)方便使用靈便：手持式激光焊接，不用工序，隨意靈便，達到覆蓋面廣。

光纖激光切割機在實際應用的過程當中基本上涉及到了一些手機或者是電腦，還有其他的一些電子和印刷以及包裝產(chǎn)品的相關的切割，然而光纖激光切割機在進行實際切割的過程當中肯定是講究方式和方法的，從現(xiàn)如今的情況來看如何才能夠進行有效切割。

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1）切割精細

在光纖激光切割機進行實際切割的過程當中，一定要了解到切割的密度，也就是說一般來說切割的縫隙控制在0.1毫米到0.2毫米之間。

2）切割面光滑

如果要做相關的切割的話，那么在光纖激光切割機進行實際切割的過程當中，要保證切割面全部都是光滑的，沒有任何的毛刺，而且要保障光纖激光切割機的毛刺特別的少，或者是說沒有，這樣的話，整個切割的表面才會特別的光滑，速度也會非常的快。

功率大小

大多數(shù)的工廠基本上也都是1000個六毫米以下的金屬板材，為主要的一種切割的功率，這樣的話就不用買到大功率的激光切割機，500瓦的光纖激光切割機能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)的需求。

4）重要部位

在光纖激光切割機進行實際切割的過程當中，也一定要考慮到一些重要部位的實際情況，激光器或者是激光頭究竟是國外生產(chǎn)的還是國內(nèi)生產(chǎn)的？整個生產(chǎn)的過程當中他們所用的一些材料是什么？國產(chǎn)的一般來說選擇的一些品牌比較多，同樣在切割的時候也要格外的注意一些其他的事情。