鋁鉻尖晶石的耐火磚廣泛應(yīng)用

鉻剛玉磚的制成以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，同時加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。該制品廣泛應(yīng)用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上，鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能。該制品廣泛應(yīng)用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上，鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能。

鋯剛玉磚是以氧化鋁,氧化鋯為質(zhì)料在電弧爐中經(jīng)2000°C以上高溫鍛煉而成

鋯剛玉磚是以氧化鋁，氧化鋯為質(zhì)料在電弧爐中經(jīng)2000℃以上高溫鍛煉而成。質(zhì)地堅韌，結(jié)構(gòu)細(xì)密，強度高。鋯剛玉首要礦藏相是a-氧化鋁和氧化鋁-氧化鋯構(gòu)成的共晶體。氧化鋁的熔點為2050℃，氧化鋯的熔點為2690℃。在氧化鋁含量42.6%， 溫度為1710℃時是氧化鋁和氧化鋯共晶點。在組成確認(rèn)后，當(dāng)溫度在相應(yīng)組成液相線以上時，改動其溫度不會導(dǎo)致新相的呈現(xiàn)。當(dāng)溫度降到相應(yīng)組分液相線上時，晶相開端分出，液相組成沿著液相線向共熔點方向改變。鉻剛玉制品性能：鉻鋼玉制品的耐火度可達(dá)2200度以上，由于剛玉氧化鉻固溶相的生成，使其熱震性能優(yōu)異，耐急熱急冷性能出眾，常溫、高溫下耐壓強度非常大，大于120mpa，耐磨性能高于棕剛玉、白剛玉制品，是目前好的耐高溫耐磨材料之一。

剛玉磚的含量大于90%、因此剛玉為主晶相的耐火材料成品

剛玉磚中氧化鋁的含量大于90％、因此剛玉為主晶相的耐火材料成品。很高的常溫耐壓強度(可達(dá)340MPa)。高的荷重硬化開端溫度(大于1700℃)。很好的化學(xué)穩(wěn)定性,對酸性或堿性渣、金屬和玻璃液等均有較強的抵御才能。熱震穩(wěn)定性與其組織結(jié)構(gòu)無關(guān),致密成品的耐腐蝕機能優(yōu)越,但熱震穩(wěn)定性較差。分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。可分別用燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉作質(zhì)料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁共同,采納燒結(jié)法制成。也可用磷酸或其余黏結(jié)劑制成不燒剛玉磚。重要用于煉鐵高爐和高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精粹爐、滑動水器、玻璃熔窯和石油化工產(chǎn)業(yè)爐等。接近出鋼爐門和端部側(cè)開爐門的區(qū)域，盡管因經(jīng)常翻開爐門溫度改變頻頻，但在出鋼槽磚至今未見有開裂現(xiàn)象。