氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)工藝過(guò)程

氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)工藝過(guò)程一般是分為三個(gè)主要的步驟，要想保證它的質(zhì)量就要每個(gè)環(huán)節(jié)都做好，首先是作為原材料的陶瓷粉末的制備。如果制造通用陶瓷瓷件，市場(chǎng)上有現(xiàn)成的噴霧干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方，則需要購(gòu)買(mǎi)球磨機(jī)和球以及噴霧干燥機(jī)。 有了原材材料之后就可以開(kāi)始?jí)褐瞥尚土?，?duì)于小于2毫米的片狀產(chǎn)品，可以考慮使用膠凝成型的方法;而對(duì)于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考慮使用壓機(jī)壓制的方法成型。0%，增塑劑4%-6%，水一般是40%-45%，在高速攪拌機(jī)中制漿，用隔膜泵將泥漿通過(guò)噴嘴送入噴霧干燥塔內(nèi)進(jìn)行噴霧造粒干燥。 緊接著是燒結(jié)和加工，若是大批量燒結(jié)氧化鋁陶瓷的話(huà)可以用隧道窯連續(xù)生產(chǎn);而加工主要是根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度確定的，有些陶瓷是不需要加工的，開(kāi)模成型就可以直接銷(xiāo)售。

大量回收氧化鋁系列報(bào)價(jià)

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氧化鋁空心球磚性能的好壞

在燒成時(shí)，溫度在1680度左右，氧化鋁空心球磚已開(kāi)始燒結(jié)，體積密度和耐壓強(qiáng)度都較高，測(cè)定其耐壓強(qiáng)度達(dá)到317.3MPa。隔熱材料主要一般是減少窯爐墻壁的積熱和散熱，以降低窯爐能耗。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，近年來(lái)出現(xiàn)了不少既耐高溫強(qiáng)度又大的新型耐火隔熱材料。2、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，減輕爐體重量：現(xiàn)在用耐高溫材料都屬于重質(zhì)磚體積密度為2。氧化鋁空心球磚性能的好壞，決定因素一般是化學(xué)成分，其次是氧化鋁空心球磚生產(chǎn)過(guò)程，顆粒配比、成型壓力和燒成溫度等因素也很重要。