相信通過小編上述的介紹您對輸送設(shè)備有些相對的了解了吧,為了讓您有更深刻的了解,我們在此為您介紹一下輸送設(shè)備的潤滑方式.

　　1、手動潤滑系統(tǒng):手動干油站應(yīng)盡量安裝在潤滑系統(tǒng)的中心位置,分配器則應(yīng)固定在被潤滑的設(shè)備上,安裝部位要便于觀察和維修,不影響通道的通行.潤滑管線的材質(zhì)一般可選用冷軋無縫鋼管,在分配器之后的管道可采用銅管,對可動潤滑點則必須采用有鋼絲編織層的膠管;

　　2、電動潤滑系統(tǒng):電動潤滑站一般安裝在潤滑系統(tǒng)的居中位置,一般需設(shè)置專門的潤滑站房,并確保潔凈無塵.雙線式潤滑系統(tǒng)可以通過電磁換向閥分別向雙線交換供油.壓差開關(guān)通常裝在主管線的末端,并應(yīng)在壓差開關(guān)的后面再裝一個分配器.而壓力表則一般裝在壓差開關(guān)近旁.管線材質(zhì)要求與手動潤滑系統(tǒng)相同.

(5)經(jīng)常清除機內(nèi)各處的粘附物，以免引起輸送量下降甚至產(chǎn)生堵塞。

 (6)螺旋輸送機的頂蓋必須蓋嚴(yán)，以防止外界物品進(jìn)入料槽，甚至發(fā)生安全事故。

 保養(yǎng)方法：

 (1)減速機工作環(huán)境溫度：-30~40℃，如果環(huán)境溫度過高，應(yīng)采取降溫措施；

 (2)減速機應(yīng)配合磁力啟動器，在許用轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)使用，以免電機、減速機損壞；

 (3)減速機適用于連續(xù)運轉(zhuǎn)，并允許正反兩向運轉(zhuǎn)；

 (4)若改變電機、減速機安裝方位，需調(diào)換油鏡、油塞、通氣帽；

 (5)減速機油保養(yǎng)方法：減速機次使用時，運轉(zhuǎn)300小時須更換潤滑油；在正常使用情況下，減速機應(yīng)每5000小時更換一次潤滑油；機械接頭法一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經(jīng)濟(jì),但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。使用中定期檢查油的質(zhì)量，并按油標(biāo)位置供油；減速機應(yīng)加入與原來使用牌號相同的油，不同牌號的油不得混用；牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時，應(yīng)及時停車，查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)；若發(fā)現(xiàn)減速機、電機出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時與生產(chǎn)廠商或供應(yīng)商聯(lián)系，不可私自拆卸。

 (6)要經(jīng)常檢查螺旋體，襯板的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴(yán)重，襯板厚度≦2mm時，應(yīng)及時更換襯板。

螺旋輸送機運維技術(shù)的主要內(nèi)容要求：

1.在使用中，應(yīng)經(jīng)常教育和檢查螺絲機各部分的工作和生活條件，注意緊固件材料是否松動，如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)部零件松動，應(yīng)立即擰緊螺絲。 同時重新扣緊它們。  

2.應(yīng)特別注意兒童以增加螺絲連接軸之間的螺絲數(shù)量是否松動，掉落或割傷。 如果發(fā)現(xiàn)這種文化現(xiàn)象，則須立即處理并糾正停車問題。

3.機器公司在運行時，請勿取下螺旋輸送機的蓋子，以免對患者造成安全事故。

4.應(yīng)積極監(jiān)測檢查螺旋機運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生的異常關(guān)系的心理現(xiàn)象，并予以消除，須強迫運轉(zhuǎn)。

5.螺絲機的活動部件應(yīng)經(jīng)常潤滑。