【廣告】
機(jī)器視覺(jué)是人工智能正在快速發(fā)展的一個(gè)分支。簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái),機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品(即圖像攝取裝置,分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給專(zhuān)用的圖像處理系統(tǒng),得到被攝目標(biāo)的形態(tài)信息,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。
全自動(dòng)CCD光學(xué)檢測(cè)分選機(jī)適用范圍:
CCD視覺(jué)檢測(cè),替代人工檢測(cè);效率更高,更精準(zhǔn)穩(wěn)定,工廠(chǎng)自動(dòng)化檢測(cè)之選。主要檢測(cè)項(xiàng)目有尺寸檢測(cè),缺陷檢測(cè)等等。電子行業(yè):半導(dǎo)體元件表面缺陷特征監(jiān)測(cè)、字符印刷殘缺檢測(cè)、芯片引腳封裝完整檢測(cè)、元件破損檢測(cè)、端子引腳尺寸檢測(cè)、編帶機(jī)元件極性識(shí)別、鍵盤(pán)字符檢測(cè)等; 制造行業(yè):零件外形檢測(cè)、表面劃痕檢測(cè)、漏加工檢測(cè)、表面毛刺檢測(cè)等; 印刷行業(yè):印刷質(zhì)量檢測(cè)、印刷字符檢測(cè)、條碼識(shí)別、色差檢測(cè)等; 汽車(chē)電子:面板印刷質(zhì)量檢測(cè)、字符檢測(cè)、SPI檢測(cè)系統(tǒng)、色差檢測(cè)等; 藥行業(yè):封裝缺陷監(jiān)測(cè)、藥品封裝缺漏檢測(cè),膠丸封裝質(zhì)量檢測(cè)等; 食品行業(yè): 外觀(guān)封裝檢測(cè)、食品封裝缺漏檢測(cè)、外觀(guān)和內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)、顏色質(zhì)量檢測(cè)、食品包裝定位等; 五金行業(yè):微小金屬正反面判別、零件表面檢測(cè)、零件尺寸檢測(cè)等
LED數(shù)碼管檢測(cè)
開(kāi)發(fā)背景
傳統(tǒng)的led生產(chǎn)線(xiàn)上的產(chǎn)品質(zhì)量控制主要依靠經(jīng)過(guò)訓(xùn)練過(guò)的技師通過(guò)目視來(lái)實(shí)現(xiàn),由于人眼的主觀(guān)性,很難對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行更明確、穩(wěn)定地控制。與人眼相比,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)具有高速度、準(zhǔn)確性、可重復(fù)性、長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性。因此將機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用在led的光學(xué)檢測(cè)上可在很大程度上提高產(chǎn)品質(zhì)量控制的精度及速度。
系統(tǒng)原理
本系統(tǒng)可以自動(dòng)測(cè)量每段的相對(duì)亮度,判斷每段之間的相對(duì)亮度差值(指亮度不均勻比率、泄光率是否在合理范圍內(nèi)。同樣方法也適用點(diǎn)陣產(chǎn)品中每個(gè)點(diǎn)。
如何檢測(cè)工件邊緣的毛疵?
巴博斯自動(dòng)化設(shè)計(jì)研發(fā)的外觀(guān)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備有的視覺(jué)系統(tǒng)有一個(gè)趨勢(shì)邊緣缺陷檢測(cè)的工具,是很適合毛刺缺陷檢測(cè)的檢測(cè)工具。該工具可從工件邊緣抽取輪廓,將與房該輪廓線(xiàn)差別比較大的部分識(shí)別為毛刺或者缸陷。以不超過(guò)5000點(diǎn)的邊緣信息為基準(zhǔn),不僅支持圓或直線(xiàn)檢測(cè),還支持橢圓或自由曲線(xiàn)構(gòu)成的復(fù)雜形狀輪廓的檢測(cè)。這是一種智能視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備!