石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據(jù)其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。

普通功率石墨電極：允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉磷等的普通功率電爐。

碳素電極是由元素碳組成的電極。碳素電極具有優(yōu)良的導電導熱性、耐熱性、耐化學腐蝕性、機械強度高、易于加工成型等優(yōu)點。

石墨電極接頭安裝說明：

1、安裝石墨接頭前應用壓縮空氣清潔接頭孔部。

2、電極對接時要保持中心線一致。

3、電極夾持器應夾在接頭連接部位兩個警戒線外側。

4、電極擰緊前應用壓縮空氣將端面灰塵吹去。

石墨電極的加工：

數(shù)控機床全自動成形法：數(shù)控機床全自動成形法必須型的石墨電極成形機，它選用數(shù)控機床方法，有刀具全自動替換設備，可容下多把刀具。

為改進加工自然環(huán)境，加工石墨電極的四周用噴泉包圍著，避免石墨煙四處分散化。

此外還可以用濕試加工法，由水溶切削液避免刀具被損壞和石墨煙飄散。數(shù)控車床具備性能過濾系統(tǒng)，能夠將切削液和石墨切削分離出來，可確保長期持續(xù)加工，是石墨電極加工的理想化專業(yè)設備，合適于磨具用電級加工。 

石墨電極的加工

機械加工方法：機械加工方法為國內一般模具生產單位采用的主要方法。石墨材料可以采用車削、銑削、鉆削和磨削的方法進行加工。

另外，石墨材料在機械加工時易產生灰粉飛揚，給加工設備和操作人員帶來不利的影響。石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設計不同。

許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工方面有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數(shù)。