手板制作驕陽模型專業(yè)提供工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，3D打印加工，手板模型加工，CNC手板制作，塑料模具設(shè)計(jì)制作，注塑產(chǎn)品加工一條龍服務(wù)。

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手板按照制作的手段分，可分為手工手板和數(shù)控手板：

（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。手工手板分abs手板和油泥手板

（2）數(shù)控手板：其主要工作量是用數(shù)控機(jī)床完成的，而根據(jù)所用設(shè)備的不同，又可分為激光快速成形( sla)手板和加工中心（CNC）手板和RP手板（3D打印。

A： RP手板：主要是用3D打印技術(shù)生產(chǎn)出來的手板，激光快速成型做的手板俗稱sla手板，不過激光快速成型是3D打印的其中一種。

B： CNC手板：主要是用加工中心生產(chǎn)出來的手板。

RP手板同CNC手板相比較各有千秋：

RP手板的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在它的快速性上，但是它主要是通過 堆積技術(shù)成型，因而RP手板一般相對粗糙，而且對產(chǎn)品的壁厚有一定要求，比如說壁厚太薄便不能生產(chǎn)。

CNC手板的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在它能非常jing確的反映圖紙所表達(dá)信息，而且CNC手板表面質(zhì)量高，尤其在其完成表面噴涂和絲印后，甚至比開模具后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人。 因此，CNC手板制造愈來愈成為手板制造業(yè)的主流。

中國手板模型行業(yè)的發(fā)展歷程

在很久之前，受到各種條件的限制，產(chǎn)品初期的模型大部分靠手工來完成制作， 所以才取名手板。直到后面CAD和CAM技術(shù)的快速發(fā)展，為手板模型行業(yè)提供了很好的支持，才讓手板的精度提升到工業(yè)水準(zhǔn)，產(chǎn)品精細(xì)度有了質(zhì)的飛躍！

20世紀(jì)80年代初， 第yi批手板從香港傳到大陸， 點(diǎn)燃了中國大陸手板行業(yè)的星星之火。低壓灌注工藝流程：單體或預(yù)聚物以液體狀態(tài)經(jīng)計(jì)量泵以一定的配比進(jìn)入混合頭進(jìn)行混合。隨著當(dāng)時(shí)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展， 手板模型行業(yè)發(fā)展迅猛，在深圳招收了大量的工人從事和學(xué)習(xí)手板這新興行業(yè)。也就是這第yi批接觸到手板模型行業(yè)的工人們， 慢慢的把這星星之火燎原。直到今天， 從事手板模型行業(yè)師傅已經(jīng)到30多萬.

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用高速銑削技能作為手板半精加工和精加工的手法

選用高速銑削加工手板型面可比EDM加工節(jié)約25%～60%加工工時(shí) ；EDM固體EDM用于在硬化工具鋼內(nèi)部制造凹坑，孔和正方形特征，即使不是不可能，也難做出任何其它方式。高速銑削的型面外表質(zhì)量好，可防止EDM加工或許呈現(xiàn)的外表微細(xì)型紋；高速銑削能加工45～60HRC硬外表，精銑面粗糙度可達(dá)Ra=0.63mm，削減手藝拋光工時(shí) ；省卻EDM加工電極的制作環(huán)節(jié)，明顯縮短制模周期。

cnc生產(chǎn)加工相對性比一般數(shù)控機(jī)床的有哪些優(yōu)點(diǎn)？

1、能夠生產(chǎn)加工一般三軸所不可以生產(chǎn)加工或沒辦法一次夾裝進(jìn)行生產(chǎn)加工的持續(xù)、光滑的隨意斜面。如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和汽輪發(fā)電機(jī)的葉子，艦船用的螺旋式助推器，及其許多具備獨(dú)特斜面和繁雜凹模、孔距的罩殼和磨具等。

2、能夠提升室內(nèi)空間隨意斜面的生產(chǎn)加工精密度、品質(zhì)和。因?yàn)橐粋€(gè)手板零件在CNC加工后，它的表層無可避免的會(huì)產(chǎn)生很多的毛邊和刀痕。比如，三軸數(shù)控車床生產(chǎn)加工繁雜斜面時(shí)，多選用球頭車刀，球頭車刀要以點(diǎn)接觸成型，鉆削低，并且數(shù)控刀片/鋼件位姿角在生產(chǎn)過程中不可以調(diào)，一般就沒辦法確保用球頭車刀上的較佳鉆削點(diǎn)(即球頭頂角速度峰)開展鉆削，并且有將會(huì)出現(xiàn)鉆削點(diǎn)落在球頭刀發(fā)布速率等于零的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線上的狀況。

3、模具制造的優(yōu)點(diǎn)。ABS手板模型批量生產(chǎn)的方式有這幾種：CNC加工對于一些手板結(jié)構(gòu)比較簡單，數(shù)量不多或手板打樣的話，思駿達(dá)手板廠優(yōu)先建議選擇CNC加工。在傳統(tǒng)式的模具制造中，一般用龍門加工中心來進(jìn)行鋼件的切削生產(chǎn)加工。隨之模具加工技術(shù)性的飛速發(fā)展，龍門加工中心自身的一些缺點(diǎn)主要表現(xiàn)得愈來愈顯著。當(dāng)代模具制造廣泛應(yīng)用球頭車刀來生產(chǎn)加工，球頭車刀在模具制造中產(chǎn)生益處比較突出，

4、五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床生產(chǎn)加工技術(shù)性生產(chǎn)加工磨具，能夠擺脫所述不夠。選用五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床生產(chǎn)加工磨具能夠迅速的進(jìn)行模具制造，供貨快，更強(qiáng)的確保磨具的生產(chǎn)加工品質(zhì)，使模具制造變得越來越非常容易，而且使磨具改動(dòng)越來越非常容易。