硅碳合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成份、力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。

硅碳可以改善鋼水質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。硅鐵資源日益緊張，市場(chǎng)價(jià)格一路攀升，使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量、終點(diǎn)溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動(dòng)大。導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。硅碳合金廠家平時(shí)在工作的過(guò)程中，煉鋼時(shí)往往需要接觸到各種類型的化學(xué)元素，盡管含量有的不多，但是對(duì)鋼材的影響卻不小，而且碳是決定鋼材性能的重要元素。

硅碳合金廠家分析到碳是決定鋼材性能的重要元素。當(dāng)鋼中含碳量在0.8%以下時(shí)，隨著含碳量的增加，鋼材的強(qiáng)度和硬度提高，而塑性和韌性降低；這種現(xiàn)象主要發(fā)生在自然氧化的濕法系統(tǒng)中，控制措施為強(qiáng)制氧化和抑制氧化。但當(dāng)含碳量在1.0%以上時(shí)，隨著含碳量的增加，鋼材的強(qiáng)度反而下降。隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差，冷脆性和時(shí)效敏感性增大，耐大氣銹蝕性下降。

此時(shí)，石膏晶體的生長(zhǎng)占優(yōu)勢(shì)，可有效控制結(jié)垢。為了保證碳化硅的效果，在保存的時(shí)候也有幾個(gè)方面需要我們注意。碳化硅微粉具有較強(qiáng)吸濕性，在空氣中極容易受潮結(jié)團(tuán)，分散性降低，使料漿的粘度降低，同時(shí)在料漿中形成假性顆粒物和團(tuán)積物，造成切割效率和切割質(zhì)量下降。反之，含碳量越低，鋼的塑性，韌性越高，其強(qiáng)度，硬度也會(huì)隨之降低。

硅和碳在鑄鐵時(shí)有哪些作用：

在鑄鐵行業(yè)中，硅和碳想來(lái)大家已經(jīng)不再陌生，硅和碳的加入，可以提高鑄鐵的質(zhì)量，提升鑄鐵效率。那么在這個(gè)過(guò)程中，硅和碳分別起到什么樣的作用呢？

碳、硅兩元素對(duì)鑄鐵的影響除和各自含量有關(guān)外，還和碳當(dāng)量有關(guān)。除C外，Si的含量較多，變化幅度較大，對(duì)鑄鐵組織和性能的影響也大。硅是強(qiáng)烈促使鐵碳按穩(wěn)定系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)晶的元素，促使初晶、共晶和共析轉(zhuǎn)變中的高碳相以石墨形式析出。Si還使鐵碳合金中各相變臨界點(diǎn)的溫度和成分發(fā)生變化，并使合金的結(jié)晶過(guò)程具有一些不同于鐵碳二元合金的較重要的特點(diǎn)。硅碳合金與硅鐵在使用效果中的區(qū)別：硅碳合金可以代替硅鐵使用但在使用效果中還是會(huì)有一定的區(qū)別，在使用中放入硅碳合金，因硅碳合金相比硅鐵元素略低，因此在脫氧、除渣等方面相比硅鐵會(huì)有所遜色，但不影響正常的使用。

硅碳合金中碳元素在鋼材中的作用

一般情況，鋼材中所含有的主要元素是鐵，微量的有益元素有碳元素、鉻元素、錳元素、鉬元素、鎳元素、硅元素、鎢元素、釩元素等，微量的有害元素主要是指磷元素、硫元素。

而碳元素在鋼材中的作用是很重要的，如果沒(méi)有含碳元素的鐵在化學(xué)中就稱為純鐵，他的硬度非常低，幾乎和見(jiàn)過(guò)的純銀一樣用牙齒輕輕一咬就是一個(gè)凹坑。這樣的鐵也就稱不上是市面上的鋼材了，只有在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室才有可能用到這樣的純鐵。

在市面上的不管是鋼板、型鋼、鋼管、造船鋼、橋梁鋼、軌道鋼還是球墨鑄鐵、灰鑄鐵等都是有一定的含碳量的，這樣鋼材就有了硬度有了韌性和強(qiáng)度。如果說(shuō)鋼材是建筑行業(yè)的骨,那么碳元素就是鋼材中的骨。由此可見(jiàn)碳元素的重要性是所有元素?zé)o法替代的。