金屬硅粉在冶煉的時候，它的反應(yīng)過程是在比較低的溫度的固態(tài)下的，當沒有達到還原的溫度的時候，就會生成大量的sic，就是具有足夠的碳了，那么對于各個元素的接觸又會有不同的變化。

實際上在不同的溫度下，SiO2被C還原的過程是通過形成中間產(chǎn)物固態(tài)SiC，氣態(tài)的SiO和凝聚的SiO進行的。因此，反應(yīng)過程不能簡單的進行。

金屬硅的生產(chǎn)的熱力學范圍必須掌握Si—O—C系中，元素、合金他們之間的濃度比例和熔煉溫度二者交叉反應(yīng)的相平衡原理。

冶煉金屬硅還原反應(yīng)所需的大量的熱（占熱消耗的69~72%）主要來源于電極底部（工作端）的電弧高溫燃燒區(qū)，在這個燃燒區(qū)形內(nèi)成一個氣體空穴（也稱高溫反映區(qū)），在這個具有極高溫度的空，進行著物質(zhì)的熔化、分解化合、離子化、汽化、沸騰、升華和相變等等多種激烈復雜的反應(yīng)。

工業(yè)硅粉制成無定形硅后，經(jīng)直拉法拉制成單晶硅，加工而成的硅片就是電子行業(yè)和IT行業(yè)中必須的半導體材料；工業(yè)硅粉經(jīng)過進一步加工提純生產(chǎn)的多晶硅是生產(chǎn)太陽能光伏電池的基礎(chǔ)原料；冶金鑄造行業(yè)中，工業(yè)硅粉作為非鐵基合添加劑、硅鋼合金劑，從而提高鋼淬透性。

可見，工業(yè)硅粉對于工業(yè)的生產(chǎn)有著重要的作用，同時實際應(yīng)用中，能夠提高產(chǎn)品的應(yīng)用優(yōu)勢，從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)。不過在不同的生產(chǎn)中，工業(yè)硅粉的應(yīng)用方法，還是需要提前了解清楚，同時避免工業(yè)硅粉無法發(fā)揮它的應(yīng)有作用。

同時金屬硅粉具有顆粒特細的特點，如果在混凝土中加入金屬硅粉也會產(chǎn)生意想不到的作用。

(1)物理作用。因顆粒細，它填充了水泥顆粒之間的孔隙，使?jié){體更致密，改善了水泥、骨料的微觀組織結(jié)構(gòu)，從而提高了混凝土材料的宏觀物理—力學性能（強度、抗?jié)B性、耐久性、彈性模量等）。

(2)化學反應(yīng)作用。硅粉中的主要成份二氧化硅(Sio2 )在堿性激發(fā)條件下，能與水泥水化析出的Ca(OH2)起反應(yīng)，生成具有水硬性質(zhì)的硅酸鹽膠體—水化硅酸鈣凝膠(又稱CSH凝膠)，這些凝膠堵塞在毛細管中，使毛細管孔變小，而且不連續(xù)，從而大大提高了混凝土密實性。并且水化硅酸鈣凝膠強度遠大于Ca(OH)2 凝膠。

化學成分符合要求的金屬硅在煉制過程中已獲得較佳微觀結(jié)構(gòu)，從而保證其擁有參與合成反應(yīng)的較佳活性。制粉時一定盡量要降低對其微觀結(jié)構(gòu)的劣化作用，減少晶粒及晶粒群間的變形，使絕大部分硅粉保持原有的微觀結(jié)構(gòu)，以保持或提高其活性。以沖旋法較佳，因為該法是利用凌空擊打的方式來使硅塊自身循著體內(nèi)較為薄弱的環(huán)節(jié)碎裂，沒有因擠壓引起的結(jié)構(gòu)變形。