錳能與硅組成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。從硅錳狀態(tài)圖中可以看出，較為穩(wěn)定的硅化物為MnSi。由于錳的硅化物生成自由能的負(fù)值，故遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于錳的碳化物生產(chǎn)自由能的負(fù)值，在硅錳合金中含硅量愈高，則含碳量愈低。

硅錳合金的用途及性能硅錳合金主要是作為鋼鐵生產(chǎn)的脫氧劑和合金劑的中間料，同時(shí)也是中低碳錳鐵生產(chǎn)的主要原料塊狀、有銀光澤。

硅錳合金都是在礦熱爐中用炭同時(shí)還原錳礦石（包括富錳渣）和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產(chǎn)的。

隨著我國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展，冶金材料在生產(chǎn)和發(fā)展方面，有了很大的轉(zhuǎn)變。工業(yè)上生產(chǎn)加工出來(lái)的合金材料也越來(lái)越多，且同一種合金材料還可以根據(jù)金屬含量的不同，進(jìn)行細(xì)致的劃分。這里小編要為大家介紹的是硅錳合金中較為常用的6014硅錳合金，希望對(duì)大家了解這種產(chǎn)品。有一定的幫助作用。

在鐵合金生產(chǎn)企業(yè)中，6014硅錳合金常用于煉鋼產(chǎn)業(yè)中，它的作用原理是可以有效與氧氣結(jié)合，從而形成二氧化硅。進(jìn)而更容易生產(chǎn)所氧產(chǎn)物，易于上浮，便于分離。同時(shí)這種冶金材料的應(yīng)用，也可以很好的提高冶煉出來(lái)的鋼制品具有良好的韌性，從而使其更好的滿足工業(yè)生產(chǎn)所需。

錳鐵合金是通過(guò)精煉錳礦石作為原料制成的合金，市場(chǎng)上的錳鐵合金的成分是不確定的，因?yàn)殄i鐵合金是根據(jù)其錳含量生產(chǎn)的，因此其應(yīng)用范圍也不同。然而，其主要成分是錳和鐵，我們將錳鐵合金中的錳鐵含量稱為錳鐵的比例，從而可以分為多種牌號(hào)的錳鐵。

低碳鐵錳鐵主要活躍于我們的現(xiàn)代工業(yè)，它在鋼鐵工業(yè)中，主要起到脫氧劑和脫硫劑的作用。其次，在化學(xué)工業(yè)和建材工業(yè)中，我們也可以看到錳鐵。我們甚至可以在我們的農(nóng)業(yè)和動(dòng)物產(chǎn)品加工領(lǐng)域看到它，它是一個(gè)不可替代的戰(zhàn)略和技術(shù)資源，對(duì)我國(guó)工業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展有著很大的作用。

高碳錳鐵的還原冶煉有熔劑法(又稱低錳渣法)和無(wú)熔劑法(高錳渣法)兩種。熔劑法原理與高爐冶煉相同，只是以電能代替加熱用的焦炭。通過(guò)配加石灰形成高堿度爐渣以減少錳的損失。無(wú)熔劑法冶煉不加石灰，形成堿度較低、含錳較高的低鐵低磷富錳渣。此法渣量少，可降低電耗，且因渣溫較低可減輕錳的蒸發(fā)損失。

無(wú)熔劑法冶煉是對(duì)高碳錳鐵材料中常見(jiàn)的一種還原冶煉方法，我們?cè)谝睙掃^(guò)程中，不添加石灰，這樣便能很好的降低電能的消耗，且形成的廢渣量也較小。同時(shí)副產(chǎn)品富錳渣(含錳25~40%)可作冶煉錳硅合金的原料，取得較高的錳的綜合回收率?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)大多采用無(wú)熔劑法冶煉碳素錳鐵，并與錳硅合金和中、低碳錳鐵的冶煉組成聯(lián)合生產(chǎn)流程。