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硅鋁鈣合金特點有以下幾個:
1、硅鋁鈣合金可替代20%的鋁線和30%的硅鈣線作為終脫氧劑和合金劑使用。
2、硅鋁鈣合金具備多種脫氧成分,具有熔點低、擴散快的特點,充分脫氧,促進脫硫。
3、硅鋁鈣合金中的鈣基元素能有效的球化鋼水夾雜物,改變夾冶金材料雜物形態(tài),從而起到凈化鋼水的作用。
硅鋁鈣脫氧劑的使用方法:在鋼包中加入三分之一鋼水之后加入硅鋁鈣,這樣可以起到較好的效果,因為鋼包底部的硅錳,硅鐵等已經(jīng)進行了初步的脫氧,此時加入更加有利于硅鋁鈣的深度脫氧。其次是在鋼包底部跟硅鐵硅錳一起加入,起到綜合脫氧的作用。再次是在鋼包底部加入一半的硅鋁鈣,等鋼水到鋼包三分之處加入包裝。
硅鋁鈣把硅、鋁及鈣三種的脫氧元素融合到一起生產(chǎn)出的冶金材料來,是新型復合亞合金,是一種較為理想的復合脫氧劑、脫硫劑,被應用于鋼、低碳鋼,不銹鋼等鋼種和鎳基料合金,鈦基合金等特殊合金的生產(chǎn)中,并適合作轉(zhuǎn)爐煉鋼用的增溫劑,還可用于鑄鐵的孕育劑和球墨鑄造鐵的添加劑。
目前硅鈣鋁可以代替硅鋁鐵、硅鋁鋇鈣合金進行終脫氧。并可根據(jù)客戶生產(chǎn)需求,可以將產(chǎn)品做成硅鋁鈣球、硅鋁鈣粒、硅鋁鈣粉等,減少污染,便于冶煉吸收,改善操作環(huán)境。
硅鋁鈣脫氧劑是一種新型煉鋼輔料,在鋼水冶煉過程中加入鋼包中,其主要成分與金屬鋁在脫氧過程中產(chǎn)生的鋁氧化物反應,從而去除氧化鋁夾雜,克服鋁脫氧的缺點,消除水口結(jié)瘤現(xiàn)象。
硅鋁鈣復合脫氧劑具有成本低廉、工藝過程簡單、成分命中率高的特點,所制造的鋼板焊接質(zhì)量高、裂紋敏感性低、抗拉強度高。它適應于多種煉鋼形式的脫氧,尤其適合轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧。在鋼包精煉中,可以有效縮短煉鋼時間,具有較強吸收鋼中非金屬夾雜物的能力,對凈化鋼液有顯著作用。