錳能與硅組成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。從硅錳狀態(tài)圖中可以看出，較為穩(wěn)定的硅化物為MnSi。由于錳的硅化物生成自由能的負(fù)值，故遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于錳的碳化物生產(chǎn)自由能的負(fù)值，在硅錳合金中含硅量愈高，則含碳量愈低。

硅錳合金的用途及性能硅錳合金主要是作為鋼鐵生產(chǎn)的脫氧劑和合金劑的中間料，同時也是中低碳錳鐵生產(chǎn)的主要原料塊狀、有銀光澤。

硅錳合金都是在礦熱爐中用炭同時還原錳礦石（包括富錳渣）和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產(chǎn)的。

硅錳合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，又是生產(chǎn)中，低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。硅錳合金可在大中小型礦熱爐內(nèi)采取連續(xù)式操作進(jìn)行冶煉。

生產(chǎn)硅錳合金的原料有錳礦、富錳渣、硅石、焦炭。錳礦中二氧化硅含量通常不受限制。采用含二氧化硅較高的錳礦來冶煉硅錳合金在技術(shù)上是允許的，在資源利用上是合理的。錳礦中的雜質(zhì)P2O5要低，P2O5使合金中磷含量升高。

硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強(qiáng)，在煉鋼中使用硅錳合金，產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點(diǎn)低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點(diǎn)。

在相同條件下使用錳或硅單獨(dú)脫氧，其燒損率分別是46%和37%，而用硅錳合金脫氧，二者燒損率者是29%。因此，它在煉鋼中得到了廣泛的應(yīng)用，其產(chǎn)量增長速度高于鐵合金的平均增長速度，成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的復(fù)合脫氧劑和合金加入劑。

硅錳粒的在工業(yè)生產(chǎn)中具有較大的作用，在煉鋼產(chǎn)業(yè)中具有較強(qiáng)的脫氧效果，很好的保證了冶煉工序的完成。同時，這種材料是一種有效的石墨化介質(zhì)，促使鑄鐵中的碳變成游離的石墨碳。硅錳合金的用途是非常多的，這種材料的應(yīng)用可以增加鋼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，對于生產(chǎn)優(yōu)特種鋼材有著促進(jìn)的作用。

我們都知道，冶煉產(chǎn)業(yè)對促進(jìn)我國工業(yè)發(fā)展是非常重要的，因此很多廠家根據(jù)冶煉工序的不同，生產(chǎn)出多著規(guī)格的冶金材料，從而滿足工業(yè)發(fā)展所需。我們便是其中的一家，公司在對產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工方面，有著較高的技術(shù)水平以及專業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，公司產(chǎn)品品質(zhì)良好，品種齊全歡迎廣大新老用戶的來電咨詢，期待與您的合作。