煉鋼用脫氧劑主要有硅鋁鋇鈣鐵，硅鈣包芯線，鋁線，鋁錳鐵，鋼芯鋁和碳化硅等，主要作用是與鐵水中溶解的氧反應(yīng)，主要生成非金屬化合物，形成沉淀上浮至渣層中，加以除去即可得純凈的鐵水。主要的脫氧方式有沉淀脫氧，擴(kuò)散脫氧和真空脫氧等。此外現(xiàn)代煉鋼也可以采用真空設(shè)備加以脫氧，如VD爐，VOD爐等等。硅鋁鋇鈣效果很好的脫氧劑，脫硫劑，是一種包含硅、鋁、鋇、鈣元素的礦石。硅鈣鋇鋁是鋇系合金中的好的脫氧劑、脫硫劑，

　　硅鈣鋇是煉鋼中理想的脫氧劑、脫硫劑。鈣對氧和硫有很大的親和力，硅對氧也有很大的親和力，鋇對氧、硫不僅有很大的親和力，而且鋇在煉鋼溫度范圍內(nèi)有效地降低鈣的蒸氣壓，提高了鈣的利用率。煉鋼脫氧實(shí)驗(yàn)表明，使用硅鈣鋇脫氧比用硅鈣復(fù)合脫氧劑效果好。形成的含鈣、鋇、硅復(fù)雜氧化物易于從鋼液中上浮，使鋼液純凈。廣泛用于鋼的脫氧，尤其連鑄鋼用該脫氧劑脫氧，不僅改善鋼的流動性，提高鋼的質(zhì)量，而且降低鋼的成本。在鑄鐵生產(chǎn)中，硅鈣鋇脫氧劑不僅是一個(gè)有效的孕育劑，而且起到良好的脫氧、脫硫效果。

　　硅鋁鋇鈣中含有鈣這種元素，鈣在煉鋼溫度下還能與硅形成液態(tài)硅酸鈣，這些液態(tài)的微小夾雜在上浮過程中容易碰撞、聚集、長大，有利于排出而凈化鋼液。加之鈣能促進(jìn)鋼液中夾雜物球化變性及硅鈣鋇脫氧合金凈化劑中含有其它微量元素能細(xì)化鋼中夾雜物并生成球狀硫化物或硫氧化物，故綜合效果是凈化鋼液，改善鋼水流動性，顯著提高鋼水的內(nèi)在質(zhì)量。

硅鋁鋇鈣優(yōu)點(diǎn)：適用范圍廣，可全部或按工藝要求部分代替鋁線（錠）、硅鋁鋇、硅鋁鈣鋇、硅鋁鐵、硅鈣線、鐵鋁等煉鋼中脫氧 材料，降低噸鋼成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著，也可兼做還原渣材料使用，是脫氧工藝中的一大變革和發(fā)展。.改善鋼的低倍組織、高倍組織和夾雜物的形狀。軋材（板材）的機(jī)械性能又一定提高。使用方便，操作簡單，不需要添加任何新設(shè)備，可在爐內(nèi)和（或）爐外（后）加入。根據(jù)使用要求可制定不同成份、多種不同重量規(guī)格包裝。為用戶“量體裁衣”，取得使用效果。降低企業(yè)生產(chǎn)成本，減少鐵合金加入量。