包裝要求

1噸袋，2噸袋，250k鐵桶

可根據(jù)客戶要求包裝

重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)再生。一般脫出的濃介質(zhì)量約占整個(gè)工作介質(zhì)量的90%~95%，其余粘附在礦石上的加重質(zhì)被沖洗成稀介質(zhì)，這部分介質(zhì)污染重。重介質(zhì)選礦的優(yōu)點(diǎn)：重介質(zhì)分選時(shí)，原煤給入量及原煤性質(zhì)改變時(shí)，其影響不大。對(duì)稀介質(zhì)進(jìn)行提純并提高濃度的作業(yè)稱作介質(zhì)的再生。重介質(zhì)選礦的優(yōu)點(diǎn)：分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。分選密度的調(diào)節(jié)比較靈活而且范圍寬。

重介質(zhì)選礦：作為重懸浮液的加重質(zhì)主要是用硅鐵、方鉛礦、磁鐵礦、黃鐵礦和毒砂等。一般來(lái)說(shuō)選分礦石時(shí)主要多用硅鐵為加重質(zhì)，而選煤多用磁鐵礦粉。此項(xiàng)作業(yè)是在分選設(shè)備內(nèi)進(jìn)行輕、重礦物的分離，是重懸浮液選礦的中心環(huán)節(jié)。選擇加重質(zhì)時(shí)，需要：重質(zhì)應(yīng)有足夠的密度以便在適當(dāng)?shù)娜莘e濃度下（一般為25%左右），能配制成密度合乎要求 的懸浮液。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)制備。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。

重介質(zhì)選礦的優(yōu)點(diǎn)：分選粒度范圍寬。塊煤重介選，其粒限一般為1000～6mm；末煤重介旋流器其粒限可在50～0。（選別深度可達(dá)0.1～0.15mm）。重介質(zhì)分選技術(shù)：重介質(zhì)分選技術(shù)的原理是根據(jù)礦物的密度不同來(lái)分選有用礦物和脈石礦物。當(dāng)用戶對(duì)精煤質(zhì)量要求有變動(dòng)時(shí)，精煤灰分可按要求予以改變，因此，重介質(zhì)選煤有很強(qiáng)的適應(yīng)性。重介質(zhì)選礦的優(yōu)點(diǎn)：分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法?；就顿Y和作業(yè)操作費(fèi)用較低(不包括細(xì)磨)?？梢蕴幚淼推肺毁Y源,因此增大了礦石的總儲(chǔ)量。在不擴(kuò)大現(xiàn)有選礦廠設(shè)施的情況下提高了礦山生產(chǎn)能力。

  重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。所以加強(qiáng)對(duì)選礦設(shè)備以及選礦工藝的研究，是現(xiàn)在亟待發(fā)展的，應(yīng)該選用核實(shí)的流程獲得更好的效果，這樣才可以徹底的利用好研磨重介質(zhì)硅鐵粉選煤的工藝。硅鐵中含硅小于13%時(shí)，韌性增加，給磨碎制備帶來(lái)困難，而且在水中易于氧化，當(dāng)含硅超過(guò)18%時(shí)，磁性減弱不便回收。故以含硅13%-18%，批發(fā)研磨重介質(zhì)硅鐵粉，含鐵87%-82%的硅鐵適合使用。

     重介質(zhì)材料的應(yīng)用特點(diǎn)跟它的制作工程有很大的關(guān)系，了解了重介質(zhì)材料制作的相關(guān)知識(shí)，在我們后期應(yīng)用的時(shí)候就可以更加有效的利用這種材料，我們是專(zhuān)業(yè)的重介質(zhì)硅鐵材料的生產(chǎn)廠家，在我們應(yīng)用這種材料時(shí)需要對(duì)這些知識(shí)先加了解，這樣才能更加有效的應(yīng)用重介質(zhì)硅鐵材料，大家有需要可以聯(lián)系我們。在這樣的介質(zhì)中,輕礦物顆粒即不再能夠下沉,而重礦物則可沉降下去。