隨著練鋼業(yè)的發(fā)展，合金鋼，品種鋼的大幅度增長(zhǎng)，連鑄比的逐步超高，爐外精練技術(shù)的不斷完善，促成喂線(xiàn)技術(shù)研制成功。采用喂線(xiàn)技術(shù)比噴粉和直接加入合金塊有更大的優(yōu)越性。包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現(xiàn)代練鋼的喂絲技術(shù)中。

合金包芯線(xiàn)用于練鋼能凈化鋼液，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性和力學(xué)性能，并能顯著提高鐵合金的收得率，降低練鋼成本，其經(jīng)濟(jì)效果良好。適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動(dòng)性，還具有直接進(jìn)入鋼液內(nèi)熔化、分布均勻等特點(diǎn)。

實(shí)芯純鈣線(xiàn)的鋼水鈣處理優(yōu)勢(shì)？

隨著現(xiàn)代工業(yè)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)鋼的性能要求越來(lái)越高。而鋼中非金屬夾雜物是影響鋼材性能的主要因素之一，有的甚至是決定性的因素。提高鋼水純凈度，降低鋼中氧含量和氧化物夾雜，一直是鋼鐵冶煉中的一大難點(diǎn)。目前，對(duì)純凈度要求較高的鋼種大都采用鋁進(jìn)行預(yù)脫氧或終脫氧，但鋼水的澆鑄性不穩(wěn)定，容易發(fā)生水口結(jié)瘤現(xiàn)象，結(jié)瘤物的主要組成為Al2O3。

而使用實(shí)芯純鈣線(xiàn)進(jìn)行鋼水鈣處理，在國(guó)外早已廣泛應(yīng)用，特別是隨著上世紀(jì)90年代薄板連鑄技術(shù)的興起和快速發(fā)展，實(shí)芯純鈣線(xiàn)的優(yōu)勢(shì)已被多數(shù)鋼廠認(rèn)同。實(shí)芯純鈣線(xiàn)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化后，鋼廠才逐步推廣應(yīng)用。由于實(shí)芯純鈣線(xiàn)鈣處理效果優(yōu)良，并能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，這兩年在各鋼廠推廣十分迅速。

實(shí)芯純鈣線(xiàn)的鈣含量比鈣鐵線(xiàn)高得多，如果采用相同的喂線(xiàn)速度，鋼液翻騰將更加劇烈，不利于鈣吸收。不同的鋼種、不同的鋼包容量，較佳喂線(xiàn)速度有所不同，這須要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。因此在選擇該產(chǎn)品時(shí)，也需要操作人員多加注意，同時(shí)也需要一些有經(jīng)驗(yàn)的操作人員操作。

正確選擇喂線(xiàn)位置。喂線(xiàn)位置對(duì)于鈣的收得率也有很大影響，實(shí)芯純鈣線(xiàn)喂入點(diǎn)應(yīng)選擇在鋼液下降流的中心位置，盡量遠(yuǎn)離吹亮圈，這樣無(wú)論Ca是以氣態(tài)還是以液態(tài)進(jìn)入鋼液，都會(huì)在下降流的作用下強(qiáng)制其下降，從而延長(zhǎng)其在鋼液中的停留時(shí)間，使其被鋼水充分吸收。

硅鈣包芯線(xiàn)具有哪些優(yōu)點(diǎn)?

硅鈣包芯線(xiàn)具有哪些優(yōu)點(diǎn)？ 硅鈣包芯線(xiàn)主要元素組成是硅元素與鈣元素，在煉鋼過(guò)程中起到了良好的排渣凈化鋼液的作用，但是卻少有人了解硅鈣包芯線(xiàn)是什么甚至連他具有哪些優(yōu)點(diǎn)都不知道，這樣就在使用硅鈣包芯線(xiàn)的過(guò)程中造成了浪費(fèi)與效果不理想，因此一定要充分的了解硅鈣包芯線(xiàn)再加以應(yīng)用。 硅鈣包芯線(xiàn)元素配比較具有針對(duì)性，不易夾雜一些其他元素造成對(duì)鋼液的污染或增加鋼液中的氧化物。