影響PET離型膜質(zhì)量的因素主要有以下幾點(diǎn)：

　　一、基材：PET離型膜是將silicone離型劑涂布于PET薄膜的表層上，基材的質(zhì)量直接影響其使用性能。國產(chǎn)PET薄膜基材在厚薄控制和熱收縮方面落后于國外。

　　二、殘余黏著率：殘余粘著率，是指離型紙在經(jīng)過一次剝離后，第二次剝離時的力，經(jīng)計算后得到的數(shù)據(jù)，主要反映硅油固化的效果。

離型膜廠家介紹

耐高溫PET保護(hù)膜的五大應(yīng)用

1、合用于電腦機(jī)箱、機(jī)柜等金屬表面處理高溫粉未噴涂、烤漆遮蔽保護(hù)。

2、pet高溫膠攜同時合用于電子產(chǎn)品、汽車行業(yè)、涂裝等產(chǎn)品高溫噴涂時遮蔽保護(hù)及絕緣。

3、印刷電路板、電子零件、電阻電容器出產(chǎn)時固定及PCB板含浸過程中遮蔽金手指部門和防止電鍍液浸入及污染，印刷電路板鍍金遮蔽保護(hù)用。奶白離型膜價格

4、家電、機(jī)械、電子等行業(yè)需高溫涂裝噴漆保護(hù)，pet高溫膠帶起到高溫捆綁固定作用。

5、pet高溫膠帶在離型紙接頭也可以進(jìn)行使用。

硅膠保護(hù)膜剝離過重怎么辦？

 在生產(chǎn)中硅膠保護(hù)膜剝離力過重怎么辦？為什么有時候硅膠保護(hù)膜的剝離力很重？硅膠保護(hù)膜剝離力重有什么辦法解決？

硅膠保護(hù)膜是一種具有粘性的PET保護(hù)膜，一般在基膜上涂布有機(jī)硅涂層，固化后貼合離型膜（低粘硅膠保護(hù)膜可貼合PET原膜）而成。要想知道硅膠保護(hù)膜剝離力加重的原因必須得先了解硅膠保護(hù)膜的生產(chǎn)過程及各個工序可能發(fā)生的問題，下面硅膠保護(hù)膜的

生產(chǎn)流程

配膠：將主膠、固化劑、錨固劑、交聯(lián)劑根據(jù)不同的粘性按比例添加不同比例調(diào)配用甲ｂｅｎ、醋酸乙酯等混合溶劑稀釋到適宜；

過濾：將調(diào)配配好的硅膠膠水充分過濾數(shù)遍以后在接入一反應(yīng)釜中循環(huán)過濾，并在過濾系統(tǒng)末端將適量硅膠膠水送進(jìn)涂布系統(tǒng)；

涂布：不同涂布設(shè)備采用不同的涂布工藝（一般有直涂、擠出、轉(zhuǎn)印等方式。

烘烤（固化）：先根據(jù)溶劑揮發(fā)然后膠水固化后降溫緩沖的順序使硅膠膠水在基膜中固化成型。

貼合離型膜及收卷：硅膠膠水與基膜通過烘箱固化后貼合離型膜收卷制成半成品，在出貨之前根據(jù)客戶的要求分條、復(fù)卷即可。