鋁型材壓力機的分類

鋁型材壓力機分為重型液壓壓力機、氣動壓力機2種，下面高密高鍛機械整理了2種壓力機的不同性能，請作為參考。

1.鋁型材壓力機（鋁型材液壓重型壓力機）

設(shè)備名稱：

鋁型材六工位壓力機 LY6-50

設(shè)備型號：

LY6-50

設(shè)備功用：

LY6-50 鋁型材六工位壓力機適用于鋁合金型材的沖壓工序。

鋁型材壓力機，鋁型材液壓壓力機

性能特點:

☆鋁型材六工位壓力機為鋁合金門窗組裝設(shè)備，用于型材的沖壓工序。

☆鋁型材六工位壓力機配合不同的組合沖?？赏瓿啥鄠€沖壓工序，通過更換不同的工位即可完成不同規(guī)格系列門窗的沖壓加工。

☆鋁型材六工位壓力機采用圓盤式工作臺，六個工作位置，可以安裝六套模具，通過轉(zhuǎn)動工作臺，即可隨時調(diào)用不同的模具，大大提高了工作效率。

2. 鋁型材氣動壓力機

鋁型材氣動壓力機 LY-16

LY-16

LY-16鋁型材氣動壓力機適用于鋁合金型材的沖壓工序。

鋁型材氣動壓力機

☆鋁型材氣動壓力機為鋁合金門窗組裝設(shè)備，用于型材的沖壓工序。

☆鋁型材氣動壓力機用于平開鋁門窗五金件安裝孔槽的沖壓（標(biāo)準(zhǔn)型材限20 mm歐標(biāo)C槽，非標(biāo)準(zhǔn)型材可定做）。

☆鋁型材氣動壓力機標(biāo)準(zhǔn)配置通用四工位模具，可完成平開扇料執(zhí)手安裝槽、切尖角、傳動器端頭沖孔（φ10 mm、φ6 mm）以及水槽加工，也可根據(jù)所用型材定制各工位模具。

☆鋁型材氣動壓力機動力采用氣動腳踏閥控制，工作穩(wěn)定。

鍛造全過程中應(yīng)當(dāng)留意什么安全宜 

鍛造就是指把加溫后的金屬材料鍛做成各種各樣樣子的工具、機械零件或毛胚。液壓機的工作原理液壓機是由兩個大小不同的液缸組成的，在液缸里充滿水或油。鍛造能夠 更改金屬材料內(nèi)部機構(gòu)，提升其物理性能。因為鍛造是在金屬材料炙熱情況下開展擠、壓、鍛、打成形的，因而加工過程存有高溫、煙l塵、震動和噪音等傷害要素，稍一粗心大意就將會發(fā)生灼燙、設(shè)備工具損害和安全事故，因而鍛造全過程一定要安全提示。 鍛工工具和輔助工具，非常是手工制作鍛和自由鍛工具，快速夾具等品種繁多，一般另外放到工作中地址，通常很雜亂無章；并且因為工作中工具拆換經(jīng)常，提升了查驗工具的艱難，有時候?qū)⒕蛻?yīng)用不適合的工具，就非常容易導(dǎo)致意外事故。鍛造制造中貨運量挺大，要應(yīng)用各種各樣輸送設(shè)備，稍不留意也易發(fā)生安全事故。鍛造歸屬于團體作業(yè)，每一操作者的技術(shù)實力、精神面貌及其是不是嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，都立即危害作業(yè)安全性。

四柱壓力機管路的酸洗方法介紹

　　四柱壓力機液壓系統(tǒng)在制造與裝配以及使用過程中不可避免地要受到污染，必須及時清洗。下面介紹四柱壓力機管路的酸洗方法。

　　四柱壓力機管路的酸洗方法分為兩種：

　　1、槽式酸洗法：將安裝好的管路拆下來，置入酸洗槽中，酸洗操作完畢并合格后，在安裝回去，這就是經(jīng)常說的二次安裝。開式可傾壓力機機身為可傾式鑄造結(jié)構(gòu)，傾斜時便于沖壓件或廢料從模具上滑下。槽式酸洗法法適合管徑較大的管道、容易拆裝、管路施工量小的場合都可使用槽式酸洗法。管道酸洗不合理會造成管內(nèi)壁氧化物不能徹底除凈、管壁過腐蝕、管道內(nèi)壁再次銹蝕及管內(nèi)殘留化學(xué)反應(yīng)沉積物等現(xiàn)象的發(fā)生。要根據(jù)使用說明和配方進行清洗。

　　2、循環(huán)酸洗法：指在一次安裝好的管路中進行，需要注意的是循環(huán)酸洗僅于管道。用酸泵將酸液打入回路中進行循環(huán)酸洗。循環(huán)酸洗法速度快、效果好、工序簡單、操作方便，減少了對人體及環(huán)境的污染，已在液壓系統(tǒng)管路清洗施工中得到廣泛應(yīng)用。

　　四柱壓力機液壓泵或閥到液壓缸之間的管道連接，可以采用循環(huán)酸洗法。未來幾年，鍛壓機械行業(yè)將集中精力開展行業(yè)能耗研究，領(lǐng)域包括工廠能耗、設(shè)備能耗等，從而推動行業(yè)技術(shù)進步，促進企業(yè)技術(shù)改造。循環(huán)酸洗操作時應(yīng)特別注意，嚴格遵守工藝流程、統(tǒng)一指揮。不能將幾種介質(zhì)混淆。當(dāng)種介質(zhì)完全排出或用另一種介質(zhì)頂出時，應(yīng)及時準(zhǔn)確停泵，將回路末端軟管從種介質(zhì)槽中移出，放入下一工序的介質(zhì)槽內(nèi)，然后啟動酸泵，按照時間計時。