抽油放油要在封堵成功后進行，放油點要盡量開在管線底部，進氣點盡量開在管線頂部。如果出現(xiàn)漏油現(xiàn)象或著火現(xiàn)象，立即啟動應(yīng)急方案。開泵抽油前，需保證動力線的絕緣層無損壞、抽油泵接地良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象，立即啟動應(yīng)急方案。

切管切管機捆綁之前，首先檢查輪距，捆綁后要檢查電機正反轉(zhuǎn)，要保證鏈條在一條直線上，且要捆緊，以防止行走時切管機顫動。切管時，在打開電源前，需保證開關(guān)無破損、動力線連接良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象，立即啟動應(yīng)急方案。

帶壓堵漏設(shè)備維護的四項要求

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路管道完整。

（2）清沽：設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤滑：按時加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。

（4）安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護設(shè)備、防止發(fā)生事故。

我們在進行管道帶壓開孔封堵時，為保證作業(yè)，我們在實際操作中還需要遵循以下4點，一起來看一下吧！帶壓開孔

1.帶壓開孔封堵時，若需拆卸夾板間上部設(shè)備，應(yīng)先泄放掉客腔內(nèi)的氣體，降低壓力。

2.開啟夾板前，閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡，撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

3.開孔前應(yīng)對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓，試驗壓力不得超過作業(yè)時管內(nèi)的壓力。

4.作業(yè)完成后，應(yīng)確認管件無滲漏現(xiàn)象，并對管件和管道做絕緣防腐，防腐層等級不應(yīng)低于原管道防腐層等級。