河南帶壓堵漏，致力于帶壓堵漏銷售，給您滿意的服務(wù)體驗(yàn)，我們將持續(xù)為您服務(wù)。

1、在進(jìn)行開等徑孔位置時(shí)要進(jìn)行管線壁厚檢測(cè)，管線壁厚≤5mm禁止管道帶壓封堵或另選開孔點(diǎn)。

2、在施工中管道帶壓封堵主管線正壓并保持滿管運(yùn)行。

3、河南帶壓開孔方面的行業(yè)專家講，在管道規(guī)定位置上焊接上封堵三通短節(jié)及平衡孔短節(jié)，焊接后焊道進(jìn)行滲透檢驗(yàn)合格。

4、在進(jìn)行安裝夾板閥和主機(jī)，確認(rèn)閘板全開和全閉的閥桿位置，保證法蘭中心線與管軸線在同一平面內(nèi)，安裝完畢后搖柄進(jìn)行手動(dòng)行程測(cè)量，以確認(rèn)刀具在空腔內(nèi)伸縮自如。

5、安裝好夾板閥和連箱以及管道帶壓封堵機(jī)后，進(jìn)行管道腔內(nèi)氮?dú)庵脫Q，并用氮?dú)獯驂涸嚶┖细窈蠓娇煞謩e進(jìn)行管道帶壓封堵作業(yè)。

6、檢查連接液壓站與主機(jī)的液壓膠管等地方，檢查油位及手動(dòng)、機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄位置，連接液壓站電源，確定主機(jī)是否為順時(shí)針方向，及時(shí)調(diào)整并鎖定主機(jī)轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)。

我們?cè)谶M(jìn)行一般的管道帶壓封堵時(shí)，要及時(shí)檢查管道閥門是否關(guān)閉，以及在進(jìn)行工程時(shí)，要注意自身安全，做好安全措施。以免發(fā)生事故。

進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)，輔助工具是少不了的，帶壓堵漏捆扎帶就是，用于輔助固定修補(bǔ)破損的部位，控制泄漏，在使用時(shí)一定要注意堵漏帶的使用方法：泄漏介質(zhì)四處飛濺時(shí)先將泄漏點(diǎn)四周污垢適當(dāng)清理。水直接捆扎，油氣類用堵漏帶膠皮鋪墊在泄漏部位，酸堿苯類用化學(xué)膠片鋪墊在泄漏部位。

用捆扎帶沿泄漏點(diǎn)一側(cè)開始用力捆扎向前拉緊，捆扎頭重新綁回，在捆扎過程中一直拉緊不松手，所以反復(fù)直至被堵塞泄漏，捆扎帶綁扎不得少于3層。

加大強(qiáng)度需要在本品捆扎完成后在上面反復(fù)均勻涂抹加強(qiáng)固化劑，將表層和周遍全涂抹包住。若需要強(qiáng)度更大可以選用管道快速堵漏膠帶(玻纖補(bǔ)漏帶)纏繞在外層三層以上。

加強(qiáng)抗腐蝕能力：多年來，人們對(duì)管道的腐蝕原因和防腐技術(shù)進(jìn)行了大量的研究和探索管道的運(yùn)行實(shí)踐表明，如果在管道的施工及管理中采用正確的防腐措施，腐蝕破壞是可以降低的，主要措施包括：首先要科學(xué)預(yù)測(cè)管道腐蝕狀況，提高管道運(yùn)行安全性預(yù)測(cè)在役管道的腐蝕以及評(píng)估管道剩余強(qiáng)度和剩余壽命，對(duì)實(shí)現(xiàn)管道安全生產(chǎn)十分重要;其次要加強(qiáng)管道腐蝕檢測(cè)，減少穿孔泄漏事故，通過對(duì)防腐層檢測(cè)及對(duì)管道腐蝕部位進(jìn)行維修，可使管道腐蝕程度大大降低，將對(duì)管道腐蝕穿孔后管道的被動(dòng)堵漏變?yōu)樘崆熬S修，避免了管道的進(jìn)一步腐蝕及穿孔，也避免了管道因事故造成的停輸，同時(shí)可通過增設(shè)陰極保護(hù)，提高管道的抗腐蝕能力。

提高管道質(zhì)量設(shè)計(jì)，方便運(yùn)行和維修

輸油站場(chǎng)的位置選擇必須嚴(yán)格按防火設(shè)計(jì)規(guī)范的要求考慮與周圍建筑、城市、村莊、公路等的安全防火距離，應(yīng)避免選在低洼處。站場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施的選擇要可靠并考慮合理的備用。要按有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)必要的安全防火設(shè)施。通訊、自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要可靠。管道設(shè)計(jì)要合理選擇路由、工作壓力、防腐形式，針對(duì)所輸氣質(zhì)條件等因素合理選擇管材，特別是經(jīng)過人口稠密區(qū)及活動(dòng)斷裂、滑坡、失陷性黃土、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害多發(fā)區(qū)等特殊地段時(shí)必須采取針對(duì)性的保護(hù)措施。另外，要給予設(shè)計(jì)工作充分的時(shí)間保證，設(shè)計(jì)方案要反復(fù)論證，以避免因搶時(shí)間造成的設(shè)計(jì)缺陷。