灌漿是整個化學灌漿的中心環(huán)節(jié)，須待一切準備任務完成后停止。灌漿前必須有組織地停止分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員停止操作。

（1） 灌漿前對整個系統(tǒng)停止片面的反省，在灌漿機具運轉正常，管路疏通的狀況下，方可灌漿。

（2） 關于垂直縫一般自下而上灌漿，水平裂痕由一端向另一端或從中間向中間灌漿；對集中漏水應先對漏水量zui大的孔洞停止灌漿。

現場安全及防護辦法不能滿意帶壓密封工程施工規(guī)則的場所和部位

帶壓密封工程施工人員在現場施工時,將直接面對高溫、高壓和腐蝕走漏介質可能構成的直接損害, 危險走漏介質可能構成設備和人員的損害, 有毒走漏介質可能構成人員健康和生命的損害等 。 假如沒有一套針對不同走漏介質的防護和安全操作辦法,則很難確保施工人員在現場操作時的人身和設備安全。還有一些特別風險的走漏部位,即便采納了安全防護辦法,仍不能確保施工安全,例如,在某些十分狹隘的走漏現場, 人們很難正常地進人和離開走漏點, 在帶壓密封作業(yè)過程中, 呈現緊迫事態(tài)時施工人員無法敏捷脫離走漏點的, 也不能進行帶壓密封作業(yè)。

帶壓堵漏防漏安全技術要點

一，為了防止觸電事故，帶壓堵漏施工時將焊機屏蔽，防止進水損壞漏電，穿戴好防水衣服、絕緣鞋、絕緣手套。

二，焊槍線有完好的絕緣，防止浸泡在水中而損耗焊接電流、電弧電壓，影響焊接電弧的穩(wěn)定。

三，鐵銹易形成熔合不良，焊接前用銼刀將漏水孔周圍的鐵銹及氣割后的氧化層清理至金屬光澤。

四，采用打底層、蓋面層的焊接。

五，為了防止焊縫氣孔的產生應選擇酸性焊條，這類鈦鈣型藥皮電弧燃燒較穩(wěn)定，熔渣流動性好、同時電弧氣氛中的氧電離后形成負離子與氫離子有很大的親和力，生成氫氧根離子，從而防止氫離子溶入液態(tài)金屬里，焊縫很少產生由氫引起的氣孔，

六，水流的冷卻作用影響焊接熔池難以熔合，應選擇合理的焊接電流，電流過大容易將母材及已焊上去的金屬吹掉；電流過小則難以起弧，容易產生未熔合，導致漏水。

七，巨大的水流壓力造成熔化的焊縫金屬被水沖走，因此焊條點焊的位置要準確對準流水的邊緣，焊條與水流的夾角為45° 。

八，采用滅弧焊，控制滅弧焊焊接的時間約為2s，并且要細心觀察弧柱區(qū)不能偏離到水流上去，否則熔化時的焊條金屬被水沖走。

九，圍著水流先焊一圈，然后再用鐵錘敲打焊縫，通過敲打焊縫使焊縫金屬得到延伸，使漏水孔逐漸變小直到停止漏水 。

十，鐵錘的重量由操作自身選擇。

十一，為防止焊縫過高．敲錘子的技術要掌握好，一是敲打的力度要大，二是在水流沖擊的情況下每一錘都要打的準。

十二，di一層打底焊完確認保證不漏水時，方可進行蓋面層焊接。

十三，蓋面層的外觀質量好與差，關鍵取決于打底層的平整度。

十四，蓋面焊時要選擇合適的參數，電流過大則容易把打底層熔穿造成漏水，電流過小則產生熔合不良與夾雜嚴重焊縫的質量。

十五，蓋面焊采用連弧焊同立焊的運條方式焊接，壓堵漏焊縫的整體呈一個半球形。

下半圓鐵片堵漏法：對于水壓較大的裂縫急流漏水，可采用此法。處理前，把漏水的裂縫剔成八字形邊坡溝槽，尺寸視漏水量大小而定。在溝槽底部每隔500～1000mm扣上一個帶有圓孔的半圓鐵片，把膠管插入鐵片孔內，然后按裂縫漏水直接堵塞法分段堵塞，讓漏水順膠管流出。經檢查無滲漏后，沿溝槽抹素漿、砂漿各一道。待其有強度后，再按孔洞漏水直接堵塞法拔管堵眼，zui后再把整條裂縫抹好防水層 本文由馨磬環(huán)保整理發(fā)布，主營堵漏工具、帶壓堵漏、不?；鸲侣?、手機信號放大器、手機信號覆蓋、30B D、電信30B D。