玉米淀粉離心噴霧干燥機(jī)報(bào)價(jià)

壓力噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行工作的過程中其料液會(huì)有效的通過其隔膜泵高壓輸入，這樣噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96-98%以上。壓力噴霧干燥機(jī)在經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，在進(jìn)行使用時(shí)需要對(duì)壓力噴霧干燥機(jī)進(jìn)行必須要的檢查和養(yǎng)護(hù)，對(duì)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。

     壓力噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行時(shí)物物料接觸的部分是管道、分離器、塔體的材料，在進(jìn)行制作的過程中均是采用其SUS304制作，設(shè)誒在塔體內(nèi)部和外殼之間會(huì)有足夠的保溫層，其填充材料為超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，主要是由電氣控制操作臺(tái)控制和顯示。一、物料概述貝殼粉是指貝殼經(jīng)過粉碎研磨制成的粉末，其95%的成分是碳酸鈣，以及甲殼素，還有少量氨基酸和多糖物質(zhì)，可以做食品、化妝品以及室內(nèi)裝修的材料，應(yīng)用于畜禽飼料及食品鈣源添加劑、飾品加工、干燥劑等。

    壓力噴霧干燥機(jī)的熱源裝置是采用蒸汽加熱或者是電加熱器，在進(jìn)行操作的過程中是非常的方便且啟動(dòng)快，整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊且熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)，另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口溫度無級(jí)調(diào)節(jié)。

    壓力噴霧干燥機(jī)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，其設(shè)備的內(nèi)部就會(huì)出現(xiàn)集料的現(xiàn)象，這樣就會(huì)直接影響其正常的運(yùn)行，在這樣的情況下就需要停止工作進(jìn)行清洗，對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。壓力噴霧干燥機(jī)在操作時(shí)其塔內(nèi)的粉體進(jìn)行混合，通過錐體下部卸出塔外，在進(jìn)行制作是由于成品在干燥塔內(nèi)受熱時(shí)間短，這樣就有可能會(huì)減少了被干燥物質(zhì)原有成分的破壞，保持了物料原有風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

    壓力噴霧干燥機(jī)的旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除，在進(jìn)行使用時(shí)同樣需要打開旋風(fēng)分離器，在進(jìn)行使用時(shí)采用其掃帚清掃集料，在必要的情況下也需要采用水進(jìn)行沖洗，在清理的過程中應(yīng)該打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，后更換過濾袋。

乳制品壓力式噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)廠家--寶陽干燥設(shè)備玉米淀粉離心噴霧干燥機(jī)報(bào)價(jià)

一、物料概述

指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品為主要原料，加入或不加入適量的維生素、礦物質(zhì)和其他輔料，使用法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定所要求的條件，經(jīng)加工制成的各種食品，也叫奶油制品。

二、乳制品壓力式噴霧干燥機(jī)介紹

本機(jī)是對(duì)終成品具有粒度流動(dòng)性、殘余水分含量及松裝比重等特殊工藝要求的專用干燥設(shè)備。它將干燥工藝和造粒過程一次完成，簡(jiǎn)化了工藝，省去了大量的手工勞動(dòng)和加工工序。

該機(jī)對(duì)干燥前的料漿的制備工藝有特殊要求，根據(jù)物料的性質(zhì)不同，需要嚴(yán)格的控制與規(guī)定。目前廣泛用于陶瓷、鐵氧體、磁性材料等行業(yè)。

三、工作原理

本機(jī)是將料液壓入塔體中部的噴嘴霧化成微小霧滴，同塔頂熱風(fēng)混流而完成干燥（料液自下往上噴，熱風(fēng)自上往下走）。干燥后的成品具有流動(dòng)性好、顆粒均勻等特點(diǎn)。

四、工藝流程

五、技術(shù)參數(shù)

噴霧干燥機(jī)類方法很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧化qi的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧化qi的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式。  

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國(guó)內(nèi)外專家對(duì)干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。  

噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:  

1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化qi噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，和霧化qi的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；  

2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；  

3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問題。