酸性染料如何染色？

錦綸的分子為線性分子，分子鏈上沒有支鏈和大的側(cè)基，但有許多可以形成氫鍵的基團(tuán)。染料分子容易和纖維分子靠擾，具有較大的范德華力，染料和纖維之間易生成氫鍵，因此，酸性染料對錦綸的親和力一般比羊毛高。強(qiáng)酸性染料染錦綸的飽和值為2.3%，弱酸性染料為5%~5.2%。所以，染錦綸常用弱酸性染料，借助范德華力和氫鍵提高染料的上染率。

錦綸用強(qiáng)酸性染料染色，一般是染不深的，這是因為基團(tuán)的比例不同(聚酰胺合成常用醋酸或甲酸調(diào)節(jié)分子量，部分大分子的末端氨基被?；?，以乙酰按和甲酰胺基的形式存大，氨基含量比羧基含量低，在PA6中還發(fā)現(xiàn)存在環(huán)酰胺基)。因此用典型的勻染性酸性染料染色，即僅靠庫侖力上染，難以染得深濃色。

酸性染料固色時要注意的幾個問題

固色時醋酸不可和固色劑一起化料,以免發(fā)生沉淀;固色時用軟水,以免鈣鎂離子和固色劑發(fā)生沉淀;固色前布面要洗干凈,以免固色時產(chǎn)生固色（點(diǎn)）斑。大多數(shù)染廠采用染色后排液水洗再固色，存在工藝流程長，耗水、耗電、耗時以及效率低等缺點(diǎn)。考慮到尼龍染色和固色都在酸性條件下進(jìn)行，且固色劑與染料都是陰離子性化學(xué)品，新工藝提出染色后不排液直接固色的工藝流程，縮短工藝時間，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、提高效率的目的。

活性染色與環(huán)境保護(hù)酸銅染料染色的關(guān)鍵區(qū)別
陽離子環(huán)境保護(hù)酸銅染料是聚化學(xué)纖維的專用型染料。陽離子染料在生產(chǎn)制造全過程中一般 選用氯化鋅使成復(fù)鹽沉定溶解，其貨品中鋅的含水量很高，一般在15%～20%。ETAD明文規(guī)定鋅是染料中需操縱的重金屬超標(biāo)之一，因此，節(jié)能型陽離子染料的開發(fā)設(shè)計關(guān)鍵是染料中含鐵的難題。根據(jù)技改項目，新的生產(chǎn)技術(shù)已不選用氯化鋅，而改成別的對自然環(huán)境和綠色生態(tài)沒害的混凝劑，那樣制取的陽離子染料合乎節(jié)能型染料規(guī)定?；钚匀旧c環(huán)境保護(hù)染色zui關(guān)鍵的區(qū)別就是說，活性染色所造成的廢水較為多，而環(huán)境保護(hù)染色的污水處理指標(biāo)值更為低些。

酸銅染料分散助劑有什么作用

分散助劑的廣泛使用和不斷改進(jìn)大大提高了分散效率。同時，也促進(jìn)了分散過程的基礎(chǔ)理論研究。分散劑的范圍從蓖麻油衍生物到低相對分子質(zhì)量的表面活性劑(現(xiàn)在稱為傳統(tǒng)分散劑)，再到高相對分子質(zhì)量的超分散劑。此外，超分散劑的分子設(shè)計和合成技術(shù)也在不斷改進(jìn)。近年來，通過可控自由基聚合技術(shù)合成了相對分子質(zhì)量分布更窄、分子鏈結(jié)構(gòu)更合理的新型分散劑，取得了很好的分散效果。選擇合適的分散劑不僅可以大大縮短研磨時間，提高研磨效率，還可以降低色漿的粘度，提高顏色強(qiáng)度。

染料的表面處理以改善其潤濕性也是一個重要的研究方向。如果用偶聯(lián)劑對無機(jī)染料進(jìn)行表面處理，用超分散劑對有機(jī)染料進(jìn)行處理，通過乳液聚合將染料顆粒裝入微中，可以大大提高染料的潤濕和分散性能。近年來，主要染料供應(yīng)商引入的染料預(yù)分散體，稱為色標(biāo)或砂，應(yīng)該說是一個重大改進(jìn)。油墨生產(chǎn)中的擠壓染料也是對傳統(tǒng)分散方法的革命性改進(jìn)。染料預(yù)分散體和擠出的染料可以在染料濾餅的基礎(chǔ)上加工，減少了染料的干燥和粉碎過程，大大降低了能耗。在染料的使用過程中，避免了粉塵污染，提高了生產(chǎn)效率。涂料和油墨產(chǎn)品的批次穩(wěn)定性也可以大大提高。