平衡機(jī)圓柱齒輪行星減速機(jī)

平衡機(jī)圓柱齒輪行星減速機(jī)在裝配過程中用什么方法達(dá)到技術(shù)要求所規(guī)定的裝配精度,以較低的零件精度達(dá)到較高的裝配精度,以較少的裝配勞動(dòng)量達(dá)到規(guī)定的裝配精度,就要制訂合理的裝配工藝規(guī)程.

減速機(jī)的裝配技術(shù)要求

(1)減速機(jī)的組裝、部裝以及總裝一定要按裝配工藝順序進(jìn)行,不能發(fā)生工藝干涉,如軸中間的齒輪還沒裝,便先把軸端的軸承裝配.

(2)未經(jīng)技術(shù)檢查科檢查合格、驗(yàn)收、未打印和油漆未干的零件一概不準(zhǔn)裝配。

(3)任何相互配合的表面盡量不要在裝配時(shí)修正。要求配作的零件,像鍵與鍵槽的修配除外.

(4)滾動(dòng)軸承在裝到軸上之前應(yīng)先在油漆中予熱80一1加并要作熱膨脹計(jì)算。力的傳遞應(yīng)通過滾動(dòng)軸承的內(nèi)環(huán)。裝配時(shí)將未打印的一面向支承面裝靠.

(5)平衡機(jī)圓柱齒輪行星減速機(jī)機(jī)蓋、機(jī)座對(duì)合面盡量不要采用任何墊片進(jìn)行密封。

（6）裝配前零件要進(jìn)行清洗,滾動(dòng)軸承要用或質(zhì)量好的清洗劑清洗,然后用壓縮空氣吹干.

（7）減速機(jī)裝配后進(jìn)行試車,試轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速應(yīng)接近減速機(jī)額定轉(zhuǎn)速,嚴(yán)禁在試車時(shí)的潤滑油內(nèi)加人研磨劑和雜質(zhì).齒面接觸率要達(dá)到規(guī)定的等級(jí)要求。

(8)減速機(jī)合格后,由技術(shù)檢驗(yàn)部門打印并作出鑒定書.未經(jīng)檢驗(yàn)合格的減速機(jī)不能進(jìn)行機(jī)器裝配和人庫.成品包裝好的減速機(jī)要有鑒定書和安裝保養(yǎng)須知.

減速機(jī)廠家表述采用精選潤滑油

減速機(jī)的內(nèi)部齒輪是采用20CrMnTi滲碳淬火和磨齒，具有體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低、輸出扭矩大，速比大、、性能穩(wěn)定的使用特征。RV減速機(jī)廠商表明還同時(shí)兼具功率分流、多齒嚙合獨(dú)用的特性，是一種具有廣泛通用性的減速機(jī)。

　　減速機(jī)采用滾錐軸承，使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負(fù)荷。加以齒箱及托架采用強(qiáng)韌材質(zhì)，及整體之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。扭力范圍自15Nm至2400Nm。采用精密研磨齒輪，齒面精度高而平滑，使得齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平順而噪音小。諧波減速機(jī)廠家表述采用精選潤滑油，德制精選人工合成潤滑油，而非一般減速機(jī)使用之油脂潤滑，由于流動(dòng)性佳，使齒輪能在充分油膜保護(hù)下運(yùn)轉(zhuǎn)，降低噪音。

目前在不同的行業(yè)上、不同的領(lǐng)域上都能夠看到RV減速機(jī)的使用，RV減速機(jī)的振動(dòng)小，噪音低，是很常見的減速機(jī)。

齒輪減速機(jī)在安裝前應(yīng)注意事項(xiàng)

齒輪減速機(jī)在安裝前應(yīng)注意事項(xiàng)：

1、既有箱體底腳又有安裝法蘭的產(chǎn)品在安裝中嚴(yán)防互相較勁。

2、減速電機(jī)的輸入、輸出軸和原動(dòng)幾、工作機(jī)軸應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中同軸，其要求可減少震動(dòng)降低噪音，延長軸承的壽命，保證減速電機(jī)的正常工作。

3、為防止發(fā)生事故，所以旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)按安全要求裝防護(hù)罩、蓋。

4、要保證各個(gè)減速電機(jī)的通氣帽應(yīng)正確安裝，并且保證通氣順暢。按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應(yīng)按次序檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性， 安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。