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穩(wěn)定土廠拌設(shè)備控制系統(tǒng)概述:
1、監(jiān)控機(jī)房 、面積寬敞,結(jié)構(gòu)堅固、密封良好,具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能。
2、配裝分體式冷暖空調(diào)操作舒適,視野開闊便于觀察設(shè)備的運(yùn)行情況。
3、電控制系統(tǒng)電控系統(tǒng)主要有上位監(jiān)控機(jī)、 變頻器及現(xiàn)場傳感單元組成。為適應(yīng)高速鐵路施工,本設(shè)備電控系統(tǒng)上位監(jiān)控機(jī)采用專業(yè)計算機(jī),功能強(qiáng)大,性能穩(wěn)定。采用專業(yè)自動化組態(tài)軟件開發(fā)而成,操作人員分級控制,進(jìn)入操作畫面需用密碼登錄,可有效防止非許可操作人員進(jìn)入系統(tǒng)操作。根據(jù)現(xiàn)場配置設(shè)備及實(shí)際生產(chǎn)狀況開發(fā)的實(shí)時工藝流程界面,可在線實(shí)時顯示各種數(shù)據(jù)如稱重、皮帶頻率、瞬時流量及狀態(tài)動畫。系統(tǒng)操作簡便,具有先進(jìn)簡便的配方管理功能,可存無限種配方,并可隨時調(diào)用。(6)攪拌機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):確認(rèn)雙臥軸攪拌機(jī)內(nèi)無雜異物后,先啟動濃油泵為攪拌機(jī)軸承注油,再啟動攪拌機(jī)電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,葉片與攪拌筒壁間隙調(diào)整為<。強(qiáng)大的數(shù)據(jù)統(tǒng)計能力,可按任意時間段進(jìn)行各種物料的累計量查詢、統(tǒng)計等。
4、功能簡介:(1)控制具有手動、自動控制功能,兩種功能可以互相切換,使用微機(jī)控制技術(shù),采用全中文界面(2)儀表、報警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、顯示屏等按工藝順序及人機(jī)工程學(xué)要求,合理布置,舒適性好。(3)電路系統(tǒng)具備二級過載保護(hù)、欠壓保護(hù)、過熱保護(hù)功能。(4)計量控制系統(tǒng)能顯示各稱量參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值,稱體上缺料能發(fā)出報警提示。4、砼輸送泵:砼輸送泵以能滿足輸送距離和高度及砼的供應(yīng)量為依據(jù),一般布置在攪拌機(jī)前,用泵管接至澆筑地。生產(chǎn)管理系統(tǒng)可儲存無限種配方,且配方變更方便、儲存生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
3. 空載試驗(yàn)
(1)合上電源開關(guān)及操作臺電源按鈕,檢查供電電源是否正常,檢查緊停按鈕是否有效可靠,發(fā)出預(yù)警信號,準(zhǔn)備空載調(diào)試。
(2)逐項(xiàng)試驗(yàn)各設(shè)備電動機(jī)的啟動和停止(用現(xiàn)場按鈕和操作臺按鈕分別啟動和停止),檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確;檢查有無漏油、漏氣現(xiàn)象,有無異響,若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。特別是雙臥軸攪拌機(jī),要注意其兩臺電動機(jī)的轉(zhuǎn)向,應(yīng)分別啟動,確認(rèn)其電動機(jī)轉(zhuǎn)向正確后方可合并啟動。空載運(yùn)行15分鐘,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況和軸承的發(fā)熱程度。
(3)逐項(xiàng)用電磁氣閥手動按鈕和操作臺按鈕試驗(yàn)氣動執(zhí)行件(包括弧門、蝶閥、球閥等)的動作是否正確。動作應(yīng)無卡阻、爬行現(xiàn)象。調(diào)整氣動元件組油霧器的滴油量,保證氣動元件動作順暢。
(4)檢查和調(diào)整各行程開關(guān)、接近開關(guān)動作的正確性。
穩(wěn)定土拌合站具有以下特點(diǎn):
1、主機(jī)性能先進(jìn),拌筒容量大,拌料均勻,生產(chǎn)率高。
2、骨料配料采用電磁調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計量,配比改變迅速。
3、控制系統(tǒng)有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制,整套設(shè)備只需配備一名操作工。
4、調(diào)速采用電磁調(diào)速方式,降能節(jié)耗,無級調(diào)速。
5、集料、成品料輸送采用先進(jìn)的無縫硫化接頭環(huán)形膠帶,運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏。
6、骨料倉采用積木式組合,靈活機(jī)動,適合不同級配的需求。
7、整機(jī)為組合式結(jié)構(gòu),便于安裝、拆卸、運(yùn)輸。