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CKX6152D—C(刀塔車銑復(fù)合機)∠45斜床身高配置表
CKX6152D—C (刀塔車銑復(fù)合機)∠45斜床身高配置表
⑴、數(shù)控車銑復(fù)合機床的機床本體與傳統(tǒng)車床相似,由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺以及其輔助作用的運動裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝
置等組成。但數(shù)控車銑復(fù)合機床又在各個方面都已發(fā)生了很大的變化,這種變化的目的是為了滿足數(shù)控車銑復(fù)合機床的要求和充分發(fā)揮車和銑的特點。
CKX6152D—C (刀塔車銑復(fù)合機)∠45斜床身高配置表 一、 主要技術(shù)參數(shù) ※※ 電機 13、 主電機功率 kw 4.4/5.5(可選) 14、 進給電機 kw 1.3/1.5(可選) ※※ 刀具 15、 外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、 內(nèi)孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20 17、換刀方式 轉(zhuǎn)塔式就近換刀 18、換刀時間 S 0.2 19、 換刀定位精度 0.003 20、 刀架裝刀量 把 刀塔 二軸動力頭※※ 動力頭 21、 動力頭電機 kw 0.75 22、動力頭轉(zhuǎn)速 3000 23、動力頭夾持 ㎜ ER20/φ13 24、 動力頭攻牙 M M8
※※ 其它 25、重復(fù)定位精度X/Z恒溫下 ㎜ 0.003 26、定位精度 mm 0.005 27、 床身結(jié)構(gòu) 45度28、 總裝機空量約 kw 11 29、 機床凈重 Kg 2950 30、 外形尺寸(長×寬×高) ㎜ 2160×1380×1850
機床上下料機器人的特點:
(1)生產(chǎn)效率高:為了提高生產(chǎn)效率,必須控制生產(chǎn)節(jié)拍。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無法提高外,自動上下料機器人取代了人工操作,這樣就可以很好的控制節(jié)拍,避免了由于人為因素而對生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響,大大提高了生產(chǎn)效率。
(2)工藝修改靈活:我們可以通過修改程序和手爪夾具,迅速的改變生產(chǎn)工藝,調(diào)試速度快,免去了對人工還要進行培訓(xùn)的時間,快速就可投產(chǎn)。
(3)提高工件出場質(zhì)量:上下料機器人自動化生產(chǎn)線,從上料,裝卡,下料完全有機器人完成,減少了中間環(huán)節(jié),零件質(zhì)量大大提高,特別是工件表面更美觀。
博立斯機床上下料機器人主要采用模塊化設(shè)計,可以進行各種形式的組合,組成多臺聯(lián)機的生產(chǎn)線。實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)制作自動一體化,該設(shè)備生產(chǎn)效率高,質(zhì)量好。上下料機械手是根據(jù)機械手的運用功能來區(qū)分的。歡迎來電咨詢!
機械手如何延長使用壽命?
在各行各業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,工業(yè)抓具大多聯(lián)系實踐需求操作來設(shè)計。除了大多數(shù)做成兩爪式或三爪式的機械抓具之外,也常常選用真空抓具。人工手準(zhǔn)則上有兩種根本的布局方法,即一體化的布局和模塊化的布局方式。
選用模塊化布局時,運動所需求的一切履行過程程序都安裝在手掌和指頭上數(shù)據(jù)庫中。這樣,手能夠習(xí)慣恣意的操作組織或完結(jié)運動組織。另一個特點是,因為機械手配件部件的布局尺度大,因而這種人工手大多數(shù)都顯著大于人手。
高質(zhì)量的機械手配件能夠大幅度的延伸機械手的使用壽命,能夠固定和進步注塑商品的質(zhì)量 ,防止因人為的操作失誤而形成的丟失。機械手配件因而,注塑機械手在注塑出產(chǎn)中的效果變得越來越重要。如今 國內(nèi)的機械手類型衡量簡略,且大都用于取件。
方位對吸附壓力上不去。這種新的車床在其精車削加工周期中,只需要一把刀具就能夠一步到位地完成工件內(nèi)外輪廓表面的連續(xù)切削加工,再也不需要使用一系列不同形狀的車刀。這就用手動把對應(yīng)的吸附開關(guān)翻開,用紙貼住吸盤。機械手配件看實踐吸附壓力多少,如果在正常規(guī)模,那仍是方位有疑問。若吸附壓力這樣都上不去,那就是哪里的氣管漏氣了。方位對但取不出。就得查看吸盤有沒有破裂了,有的吸盤用久了形成裂縫然后漏氣。吸附壓力上不去更換新的吸盤。
放寬引拔氣缸安穩(wěn)板安穩(wěn)螺絲,并滑入手臂,使其靠近拱。滑動緩沖機械手配件器座,使其靠近手臂。旋緊引拔氣缸安穩(wěn)板,讓手臂不能滑動。
將回旋安全螺絲鎖好,使機械手不能回旋。選擇時主要考慮以下幾點:1、由于細(xì)長軸剛生差,為減少細(xì)長軸彎曲,要求徑向切削力越小越好,而刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素,在不影響刀具強度情況下,應(yīng)盡量增大車刀主偏角。整理工作臺及設(shè)備表里雜物,用潔凈棉紗擦洗注射座導(dǎo)軌及合模有些拉桿。(鏟除雜物) 查看設(shè)備各操控開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈表象。機械手配件各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的方位上。 配件(查看開關(guān))查看各部位螺絲是不是擰緊,有無松動,發(fā)現(xiàn)零部件反?;蛴袚p壞表象,應(yīng)向工頭陳述,領(lǐng) 班自行處置或告訴修理人員處置。