昆山銳鈉德電子科技有限公司是一家專業(yè)的電子輔料及工業(yè)自動化解決方案的國家高新技術(shù)企業(yè) 。經(jīng)過十多年的不斷開拓和發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)成為國內(nèi)焊錫行業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)商之一.

影響錫膏粘度有哪些因素

錫膏的粘度與印刷狀態(tài)的優(yōu)劣息息相關(guān)。在生產(chǎn)的過程中我們可以通過適當?shù)恼{(diào)整印刷參數(shù)，來保證印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。具體的操作應(yīng)遵循以下原則：

1、錫膏在鋼網(wǎng)上的截面直徑越大，其粘度越大，相反，直徑越小粘度就越小。但是好要考慮錫膏暴露空氣時間的長短對品質(zhì)也會對品質(zhì)造成一動傷害，通常我們會采用10-15mm錫膏滾動直徑;

錫膏為什么要回溫

　錫膏通常要用冰箱冷藏，冷藏溫度為5~10℃為佳。如何選擇合適的愛爾法產(chǎn)品：1、高粘度的錫膏具有良好的焊點成樁型效果好等特點，比較適合距離密集的印刷。故從冷箱中取出錫膏時，其溫度較室溫低很多，若未經(jīng)“回溫”，而開啟瓶蓋，則容易將空氣中的水汽凝結(jié)，并沾附于錫漿上，在過回焊爐時（溫度超過 200℃），水份因受強熱而迅速汽化，造成“爆錫”現(xiàn)象，產(chǎn)生錫珠，甚至損壞元器件。

操作員使用愛爾法錫膏進行錫焊時的注意事項有哪些

　取出來的錫膏如果焊接完成時還有剩余，應(yīng)該盡快的找一個干凈的容器，小心的盛放好剩余的錫膏，同時要對容器進行密封處理，以便于下次可以繼續(xù)使用這些剩余的錫膏，避免出現(xiàn)錫膏的浪費。錫膏使用前應(yīng)先在罐內(nèi)進行充分攪拌，攪拌方式有兩種：機器攪拌的時間一般在3~4分鐘。在此，上海聚統(tǒng)的工作人員提醒大家是在錫膏的使用過程，恰當?shù)墓烙嬅看五a膏的需求量，盡量減少剩余錫膏的現(xiàn)象的發(fā)生。

在使用的助焊劑的過程中，可以使用酒精進行稀釋，這這樣在焊接的過程中會帶來很大的方便。

　　1、助焊劑的稀釋劑通常使用的是酒精，使用小錫爐的過程中，如果助焊劑使用的過多，會造成飛濺的現(xiàn)象。

　　2、有一些公司在生產(chǎn)的過程中沒有波峰焊，焊接插件的過程中使用的是錫爐。他們有一個腳踏式的噴射裝置可以很好的噴射助焊劑，使用一把大鉗子把板夾住，然后使用助焊劑在板的底部一噴，然后就可以放入錫爐中，但是板子必須以一定的角度放下去，靜置3-5s在拿出來。焊接過程中使用到錫絲需要注意的焊接時間在一些焊錫加工過程中我們都會用到一些錫絲進行焊接，在焊接中我們要注意什么問題，怎樣在使用Alpha-Fry錫絲SAC305保證質(zhì)量，下面就為大家來介紹在焊接中我們要注意的問題。