高溫下的石墨包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種，這三種材料中的石墨在高溫下，石墨很容易發(fā)生氧化燃燒反應(yīng)，造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結(jié)構(gòu)疏松，影響使用壽命。以鋼包常規(guī)的烘烤為例，含碳（石墨）耐火材料經(jīng)烘烤后一般表面產(chǎn)生15mm以上的脫碳疏松層，脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。鋼廠的石墨 電極損耗要占到鋼廠生產(chǎn)成本的十分之一以上，一個3公斤的石墨坩堝在高溫1600℃持續(xù)3個小時后，重量減輕了30%以 上，也就是3公斤的石墨坩堝一下的就變成了2公斤，氧化真的很快。79/cm左右，基本上能滿足石墨堆運行要求，石墨的體積密度表示慢化劑的有效慢化率，密度降低則單位體積內(nèi)的原子數(shù)減少，慢化率也就降低。石墨是比較貴重的材料，腐蝕氧化造成企業(yè)生產(chǎn)成本加大，能源材料浪費。

   石墨是一種耐高溫的導(dǎo)電材料

   根據(jù)使用時功率和電流的不同，采用不同原材料和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，可分為普通功率石墨、高功率石墨、超高功率石墨。按電極的直徑不同，有φ75~600mm不同規(guī)格。根據(jù)用戶的特殊要求，可加工生產(chǎn)特殊規(guī)格的石墨和異型石墨產(chǎn)品。

   石墨是采用石油焦為骨料，煤瀝青為粘結(jié)劑，經(jīng)過破碎、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等一系列工藝生產(chǎn)的一種導(dǎo)電材料。

   石墨具有良好的電性能和化學(xué)穩(wěn)定性，在高溫下機械強度高，雜質(zhì)含量少，抗振性能好，是熱和電的良好導(dǎo)體。

   廣泛用于煉鋼電弧爐、精煉爐、生產(chǎn)鐵合金、工業(yè)硅、剛玉等礦熱爐及其他利用電弧產(chǎn)生高溫的熔煉爐中。

石墨是一種易于切削的非金屬材料，一般來說采用何種拍好材料的刀具均可用來加工石墨零件，對于一般精度及表面質(zhì)量要求不太高的零件，可選用價格較為低廉的告訴刀具，即可滿足加工要求，也比較經(jīng)濟(jì)合適；但由于石墨材料是粉末壓制而成的，至合適與干切削。高速刀具耐磨性較差。熔鋁石墨坩堝涂料，水性無機環(huán)保涂料，高溫、常溫下無任何揮發(fā)物質(zhì)發(fā)生。

石墨是一種易于切削的非金屬材料，一般來說采用何種拍好材料的刀具均可用來加工石墨零件，對于一般精度及表面質(zhì)量要求不太高的零件，可選用價格較為低廉的告訴刀具，即可滿足加工要求，也比較經(jīng)濟(jì)合適；但由于石墨材料是粉末壓制而成的，至合適與干切削。高速刀具耐磨性較差。生產(chǎn)的石墨原料有：天然石莫、石油焦、瀝青焦、冶金焦、無煙煤、炭黑等。

石墨電極主要是用來做什么呢，下面我們一起來了解一下吧。

    （1）用于電弧煉鋼爐，石墨電極主要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流，強大的電流在電極下端通過氣體產(chǎn)生電弧放電，利用電弧產(chǎn)生的熱量來進(jìn)行冶煉。根據(jù)電爐容量的大小，配用不同直徑的石墨電極，為使電極連續(xù)使用，電極之間靠電極螺紋接頭進(jìn)行連接?！碧己褪破飞a(chǎn)，是使用各種碳素材料經(jīng)過一定的工藝過程加工制造各種碳制品、天然石墨和人工石墨制品的一門科學(xué)。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70～80％。

    （2）用于礦熱電爐，石墨電極礦熱電爐主要用于生產(chǎn)鐵合金，純硅、冰銅等，其特點是導(dǎo)電電極的下部埋在爐料中，因此除電板和爐料之間的電弧產(chǎn)生熱量外，電流通過爐料時由爐料的電阻也產(chǎn)生熱量。每噸硅需消耗石墨電極150kg左右，每噸磷需消耗石墨電極約40kg。高純石墨主要是用于加工制作、結(jié)構(gòu)鑄造模、冶煉高純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結(jié)模具、電子管陽極、金屬涂鍍、半導(dǎo)體技術(shù)用的石墨坩堝、發(fā)射電子管、閘流管和整流器用的石墨陽極、柵極等。

    （3）用于電阻爐，生產(chǎn)石墨制品用的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳化硅用的電爐等都是電阻爐，爐內(nèi)所裝物料既是發(fā)熱電阻，又是被加熱的對象。通常，導(dǎo)電用的石墨電極插入爐床端部的爐頭墻中，故導(dǎo)電電極并不連續(xù)消耗。

    此外，大量的石墨電極毛坯還用于加工成各種坩堝、石墨舟皿、熱壓鑄模和真空電爐發(fā)熱體等異型產(chǎn)品。如在石英玻璃行業(yè)，每生產(chǎn)lt電熔管需用石墨電極坯料10t，每生產(chǎn)lt石英磚消耗電極坯料100kg。