環(huán)氧砂漿中涂如何涂裝?環(huán)氧砂漿中涂是環(huán)氧砂漿地坪施工過程中的關(guān)鍵步驟，施工的好壞將直接影響環(huán)氧砂漿地坪的質(zhì)量，榮達信建議：

(1)批刮粗石英砂漿層：先將環(huán)氧樹脂中涂主劑充分攪拌均勻，按比例把主劑與固化劑混合，充分攪拌均勻，混合時將固化劑從主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。攪拌后，再配比適量60目-80目的粗石英砂，采用刮1刀刮涂工藝填補找平基面。

(2)批刮細石英砂漿層：在混合好的環(huán)氧樹脂中涂配比適量100目-120目的細石英砂，同樣采用批刀批刮，進一步增加中涂層的耐壓及抗沖擊性能。

根據(jù)地坪設(shè)計厚度可以多次批刮重復(fù)(1)(2)道工序，待砂漿中涂層固化后打磨、吸塵干凈。

砂漿企業(yè)提出的防止措施：

1、改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿豐滿度和進步粘結(jié)強度的關(guān)鍵。砂漿原材料的選擇很重要。沙子水泥要在保質(zhì)期內(nèi)，增稠劑纖維素醚和進步砂漿粘接性的可再渙散乳膠粉要從正規(guī)企業(yè)選擇。

2、改進砌筑辦法。不宜采取鋪漿法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌磚法”，即運用大鏟，一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑辦法。

3、當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，須控制鋪漿的長度，一般氣溫情況下不得超越750mm，當(dāng)施工期間氣溫超越30℃時，不得超越500mm。

4、禁止用于磚砌墻。砌筑前1～2d應(yīng)將磚澆濕，使砌筑時燒結(jié)一般磚和多孔磚的含水率到達10%～15%；灰砂磚和粉煤灰磚的含水率到達8%～12%

5、冬期施工時，在正溫度條件下也應(yīng)將磚面恰當(dāng)濕潤后再砌筑。負溫下施工無法澆磚時，應(yīng)恰當(dāng)增大砂漿的稠度。關(guān)于9度抗震設(shè)防地區(qū)，在嚴冬無法燒磚情況下，不能進行砌筑。

砌筑砂漿施工辦法

1）砌筑砂漿的水平灰縫厚度宜為10mm，允許誤差宜為±2mm。選用薄層砂漿施工法時，水平灰縫厚度不應(yīng)大于5mm。

2）選用鋪漿法砌筑砌體時，一次鋪漿長度不得逾越750mm；當(dāng)施工期間環(huán)境溫度逾越30℃時，一次鋪漿長度不得逾越500mm。

3）對磚砌體、小砌塊砌體，每日砌筑高度宜控制在1.5m以下或一步腳手架高度內(nèi)；對石砌體，每日砌筑高度不應(yīng)逾越1.2m。

4）?砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻、密實飽滿。磚砌體的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%；磚柱水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于90%；小砌體砌體灰縫的砂漿飽滿度，按凈面積核算不得低于90%，填充墻砌體灰縫的砂漿飽滿度，按凈面積核算不得低于80%。豎向灰縫不應(yīng)出現(xiàn)瞎縫和假縫。

5）豎向灰縫應(yīng)選用加漿法或擠漿法使其飽滿，不應(yīng)先干砌后灌縫。

6）當(dāng)砌體上的磚或砌塊被撞動或需移動時，應(yīng)將原有砂漿根1除再鋪漿砌筑。

干混砂漿通常叫水硬性水泥混合砂漿，是指經(jīng)干燥篩分處理的骨料(如石英砂)、無機膠凝材料(如水泥)和添加劑(如聚合物)等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，以袋裝或散裝的形式運至工地，加水拌和后即可直接使用的物料,長沙國宇建材為您分析干混砂漿在工程應(yīng)用中常遇到的幾大問題。

1.砂漿使用時感覺較粗：人工砂出產(chǎn)的干混砂漿，砂的蕞大粒徑一般小于3.5mm，遠遠小于標準規(guī)定的4.75mm，施工時工人感覺砂漿仍是較粗，其實感覺較粗首要是砂漿的和易性差，施工性欠好，顯得大顆粒較多，首要原因在于人工砂的顆粒級配欠好，往往是砂“兩端多，中心少”的現(xiàn)象，需要補充中心區(qū)域的砂。

2.抹灰砂漿開裂空鼓：砂漿開裂分為塑性開裂和干縮開裂兩種。塑性開裂是指砂漿在硬化前或硬化過程中發(fā)生開裂，它一般發(fā)生在砂漿硬化初期，裂紋一般都比較粗，裂縫長度短；干縮開裂是指砂漿在硬化后發(fā)生開裂，它一般發(fā)生在砂漿硬化后期，裂紋特點是細而長。

3.結(jié)塊、成團現(xiàn)象：干混砂漿出產(chǎn)企業(yè)原材料中的砂含水率未到達標準要求，砂漿拌和時間太短，拌和不均勻，施工企業(yè)未能依照干混砂漿施工要求及時整理干混砂漿筒倉及拌和器。

4.砂漿抹面不久呈現(xiàn)氣泡

（1）添加劑與水泥適應(yīng)性欠好，導(dǎo)致反響發(fā)生氣泡。（2）砂細度模數(shù)太小或顆粒級配欠好導(dǎo)致孔隙率太高。