噴錨支護安全要求

噴錨支護安全要求

在噴錨支護是要做的安全要求有哪些，下面有華源降水工程來為大家介紹一下：

1.進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿水鞋，做好自我保護。

2.注意用電安全，正確、規(guī)范地操作機械，確保施工安全、文明、。q6-k

3.鉆孔前，找出孔位，做好標記。

4.鉆機就位后應保持平穩(wěn)鉆機立軸與錨桿傾角一致，并在同一軸線上。傾角15°，用羅盤校準后方可進行鉆進。

5.鉆孔直徑為φ130。事先備好膨潤土，調(diào)好泥漿，以免塌孔，如遇堅硬巖層鉆進進尺困難時，則改用取芯鉆進。

6.施工時，應挖好泥漿池及泥漿溝，不得讓泥漿隨意亂流。保持施工環(huán)境整潔。

7.合理掌握鉆進參數(shù)，主要鉆進參數(shù)包括：（a）鉆進壓力；（b）鉆桿轉速；（c）沖洗液泵量。在鉆進過程中，應精心操作，集中精神，并合理控制鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故，一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應爭取時間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。鉆進較松散地層時，應注意調(diào)節(jié)好泥漿比重及粘度，防止塌孔。當泥漿護壁難于湊效時，須用套管護壁。

8.錨孔鉆至巖層時，應及時通知現(xiàn)場管理人員，預應力錨桿錨孔鉆孔深度為32米。

9.協(xié)助下錨，錨桿不能下到孔底時，應立即掃孔。

10.如遇特殊情況，應立即向現(xiàn)場管理人員反應，以便及時解決。

11.準確做好原始記錄，并將記錄及時呈交給資料員，進行整理匯編。

以上就是華源降水工程為大家分享的噴錨支護安全要求，希望能對大家有所幫助。

掛網(wǎng)噴漿施工技術要求

掛網(wǎng)噴漿施工技術要求

1、掛網(wǎng)噴漿時在清理、加固、潤濕的巖面上噴射層混凝土，初噴混凝土厚度為60㎜，待混凝土具有一定強度后進行掛網(wǎng)，第二層掛網(wǎng)噴漿前，先用高壓風、水清除其上的浮皮及松渣，并潤濕表面，后一次噴至設計厚度120㎜。

2、為減少回彈，噴嘴到工作面的距離應保持在80～100㎝，噴射角度控制在900±50以內(nèi)，噴頭按螺旋形跡(直徑300㎜左右)一圈一圈地移動，混凝土噴射完成后應保證噴射面平整，潤濕光滑，無干斑或滑移現(xiàn)象，控制厚度的標志事先做好。

3、鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)前應清除鋼筋污銹，為保證鋪設鋼筋網(wǎng)與坡面保持基本平行，在坡面上應設置一定數(shù)量出露巖面的短錨釘，與網(wǎng)筋連接。面層鋼筋網(wǎng)上下層間的搭結位置應錯開，搭結長度不小于20d，圓鋼末端做成1800彎鉤，鋼筋網(wǎng)的交點用隔點式焊接或滿扎，鋼筋網(wǎng)與錨桿連接時，采用焊接固定。

4、噴混凝土終凝2小時后即開始噴水養(yǎng)護，14天內(nèi)保持濕潤狀態(tài)并不得受水流直接沖刷。

5、噴射砼施工要求對受噴面上的松動巖塊和強風化土進行徹底清理，對一些凸凹較多的區(qū)域應注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固，然后采用高壓風、水徹底清理并潤濕表面，同時盡量保持壁面的粗造，以確保混凝土與巖石間有足夠黏結力，對遇水易潮濕、泥化的巖層，則應用高壓風清掃巖面;埋設控制噴射混凝土厚度的標志。

掛網(wǎng)噴漿安全技術措施

掛網(wǎng)噴漿安全技術措施

1、掛網(wǎng)噴漿每班要有跟班隊干負責安全、質(zhì)量工作。

2、接煤電鉆時必須使用煤電鉆保護，嚴禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

3、高處施工打鉆、錨網(wǎng)時必須站在牢穩(wěn)可靠的工作平臺上進行施工。每班作業(yè)前跟班隊干要親自檢查工作臺穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、掛網(wǎng)噴漿安全技術措施：

（1）成品巷道要求噴平、噴實、噴嚴，嚴禁有露風現(xiàn)象。先初噴后復噴，不能有蜂窩、麻面、空洞和赤腳、穿裙現(xiàn)象。

（2）掛網(wǎng)噴漿前應先將各種設備、電纜、管道用塑料布包好、蓋好，嚴防掛網(wǎng)噴漿時掛漿。噴漿后如有個別地方掛漿必須及時清理干凈。

（3）掛網(wǎng)噴漿前先接好風、水管路，輸料管路要擺放平直，不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風。

（4）施工人員在噴漿時必須佩帶防護用品。

（5）檢查噴漿機是否完好，摩擦板是否緊固，有無漏風等現(xiàn)象，確認無問題時方可進行開機、噴漿工作。

（6）人工拌料時，要將料攪拌均勻，配比符合要求，水泥：沙=1：2.5，速凝劑摻和量為水泥用量的3-4%。加入速凝劑必須隨噴隨摻，不得提前摻入料中。

（7）噴射前必須用壓風與水將巷幫頂沖刷干凈，再噴漿。

（8）噴射施工中，一人握噴槍一人照燈并協(xié)作觀察質(zhì)量，要掌握好水灰比，并嚴禁把噴槍口對向其他工作人員。