深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類，外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。下面南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司來(lái)給大家介紹一下。

槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制造，各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小，采用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)，深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振動(dòng)，深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡，刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。深孔鉆床是一種用定制的深孔鉆頭，做直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)鉆削深孔的鉆床，具有精度好、效率佳和高一致性的特點(diǎn)，那么在運(yùn)行時(shí)，深孔鉆床需要遵循哪些規(guī)范呢。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽(yáng)市，是南陽(yáng)市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一，公司設(shè)立在南陽(yáng)、東莞兩個(gè)地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢(shì)，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價(jià)值服務(wù)體系。

深孔鉆加工是一種專業(yè)化程度較強(qiáng)的孔加工技術(shù)，一般需采用專用的深孔刀具及專用機(jī)床來(lái)進(jìn)行加工，并需使用大量的循環(huán)切削油來(lái)完成排屑及冷卻、潤(rùn)滑刀具，切削油的消耗量較大，不僅會(huì)增大加工成本，而且對(duì)加工場(chǎng)所會(huì)造成油污染，同時(shí)帶油鐵屑的處理又會(huì)造成空氣及環(huán)境的污染，因此實(shí)現(xiàn)不使用切削液的干式加工或使用微量切削液的亞干式加工是深孔加工技術(shù)的發(fā)展方向之一。1、信號(hào)無(wú)法傳輸：檢查深孔鉆機(jī)參數(shù)與電腦設(shè)置是否正確，信號(hào)線是否連接正確。

在常規(guī)的深孔加工過(guò)程中，將工件固定在機(jī)床的工作臺(tái)面上，刀具在工件的端面進(jìn)行垂直于端面的方向鉆孔，然而當(dāng)工件出現(xiàn)多個(gè)端面需要鉆孔，甚至是非垂直端面的方向鉆孔時(shí)，只能手動(dòng)將工件調(diào)換位置或者調(diào)整工件角度來(lái)適應(yīng)機(jī)床的加工方式，重新校對(duì)工件又將面臨時(shí)間的浪費(fèi)，以及二次裝夾造成精度偏差的問(wèn)題，更有可能因?yàn)榻嵌鹊恼`差造成工件報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司為您介紹深孔鉆機(jī)床排屑機(jī)常見問(wèn)題和解決方法：1、排屑機(jī)初次安裝接通電源后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：查看電機(jī)電源輸入電壓是否正常，有無(wú)虛接現(xiàn)象。

數(shù)控深孔鉆鏜床適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工，是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床，可以鏜削通孔、階梯孔和盲孔，也可進(jìn)行光整滾壓加工，下面南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)數(shù)控深孔鉆鏜床的保養(yǎng)事項(xiàng)。

1、擦拭機(jī)床外表、罩蓋及附件，達(dá)到內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕，擦拭長(zhǎng)絲杠、光柱、齒條；

2、檢查導(dǎo)軌面、去除毛刺，調(diào)整塞鐵及壓板間隙，檢查限位聯(lián)鎖裝置是否安全可靠；

3、清洗過(guò)濾器、冷卻泵、冷卻箱、管路及閥門，保持物通無(wú)泄露；

4、清洗油線、油氈、過(guò)濾器，達(dá)到油路通暢，油窗清晰；

5、擦拭電動(dòng)機(jī)及電器箱，保持內(nèi)外清潔，檢查限位裝置與接地是否安全可靠；

6、檢查補(bǔ)充螺釘、螺母、手柄、油杯等，主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無(wú)松動(dòng)，檢查各操縱手柄定位是否準(zhǔn)確可靠。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)專用深孔鉆；經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。