天津壓鑄模具廠家為您介紹關(guān)于壓鑄模具方面的小知識(shí)！

壓鑄使用條件屬急熱急冷。模具材料應(yīng)選用冷熱疲勞抗力、斷裂韌性、熱穩(wěn)定性高的熱作模具鋼。H13(4Cr5MoV1Si)是目前應(yīng)用較廣泛的材料，據(jù)介紹，國外80%的型腔均采用H13，現(xiàn)在國內(nèi)仍大量使用3Cr2W8V,但3Cr2W8VT_藝性能不好，導(dǎo)熱性很差，線膨脹系數(shù)高，工作中產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導(dǎo)致模具產(chǎn)生龜裂甚至，并且加熱時(shí)易脫碳，降低模具抗磨損性能，因此屬于淘汰鋼種。馬氏體時(shí)效鋼適用于耐熱裂而對(duì)耐磨性和耐蝕性要求不高的模具。鎢鉬等耐熱合金僅限于熱裂和腐蝕較嚴(yán)重的小型鑲塊，雖然這些合金即脆又有缺口敏感性，但其優(yōu)點(diǎn)是有良好的導(dǎo)熱性，對(duì)需要冷卻而又不能設(shè)置水道的厚壓鑄件壓鑄模有良好的適應(yīng)性。因此，在合理的熱處理與生產(chǎn)管理下，H13仍具有滿意的使用性能。

天津壓鑄模具廠家為您介紹關(guān)于壓鑄模具方面的小知識(shí)！壓鑄模具是由定模和動(dòng)模兩個(gè)主要部分組成的。定模固定在壓鑄機(jī)壓室一方的定模模座上，是金屬液壓入壓鑄模具型腔的一側(cè)，也包含部分壓鑄模具型腔，定模上有直澆道直接與壓鑄機(jī)的壓室或噴嘴相連接；動(dòng)模固定在壓鑄機(jī)的動(dòng)模模座上，隨動(dòng)模模座移動(dòng)與定模分開、合攏，對(duì)于需要設(shè)抽芯機(jī)構(gòu)的模具，抽芯和鑄件頂出機(jī)構(gòu)通常也設(shè)在動(dòng)模內(nèi)。

壓鑄模具的基本結(jié)構(gòu)

1—?jiǎng)幽Ｗ?2—墊塊 3—?jiǎng)幽ＶС邪?4—?jiǎng)幽Ｌ装?5—抽芯限位 擋塊 6— 抽芯滑塊 7—抽芯斜銷 8—楔緊塊 9—定模套板 10—定模座 板 11—側(cè)抽型芯 12—定模鑲塊 13—型腔 14—內(nèi)澆道 15—橫澆道 16—澆口 套 17—直澆道 18—導(dǎo)柱 19—導(dǎo)套 20—?jiǎng)幽ｈ倝K 21—推桿 22—復(fù)位桿 23— 推桿固定板 24—推板 25—擋釘 26— 推板導(dǎo)柱 27—推板導(dǎo)套

　　天津壓鑄模具廠家，壓鑄模具可能是您資金項(xiàng)目投入之一，您一定想使您的模具有更長的使用壽命;對(duì)于天津壓鑄模具加工廠家來說，頻繁的模具故障可能是您麻煩之一，您一定想使您的模具經(jīng)一次維修能使用更多的模次。以下提示和建議可能對(duì)提高模具壽命，減少模具故障有所幫助。

 ⑴、模具安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，盡可能使模具漲型力中心與壓鑄機(jī)距離，這樣可能使壓鑄機(jī)大杠受力比較均勻。

 ⑵、經(jīng)常檢查模具起重吊環(huán)螺栓、螺孔和起重設(shè)備是否完好，確保重吊時(shí)人身、設(shè)備、模具安全。

 ⑶、定期檢查壓鑄機(jī)大杠受力誤差，心要時(shí)進(jìn)行調(diào)整.

 ⑷、安裝模具前徹底擦凈機(jī)器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長度是否適當(dāng)，所有頂棒長度是否等長，所用頂棒數(shù)量應(yīng)不少于四個(gè)，并放在規(guī)定的頂棒孔內(nèi)。

 ⑸、壓板和壓板螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和精度，避免在使用中松動(dòng)。壓板數(shù)量應(yīng)足夠多，四面壓緊，每面不少于兩處。

 ⑹、大型模具應(yīng)有模具托架，避免在使用中模具下沉錯(cuò)位或墜落.

 ⑺、帶較大抽芯的模具或需要予復(fù)位的模具也可能需要?jiǎng)?、定模分開安裝。

 ⑻、冷卻水管和安裝應(yīng)保證密封。

 ⑼、模具安裝后的調(diào)整。調(diào)整合模緊度。調(diào)整壓射參數(shù)：快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復(fù)位時(shí)間等。調(diào)整后在壓室內(nèi)放入棉絲等軟物，做兩次模擬壓射全過程，檢查調(diào)整是否適當(dāng)。

⑽、調(diào)整合模到動(dòng)、定模有適當(dāng)?shù)木嚯x，停止機(jī)器運(yùn)行，放入模具預(yù)熱器。

⑾、把保溫爐設(shè)定在規(guī)定溫度，配置好規(guī)定容量的舀料勺。