翅片管通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積（或內表面積）。翅片管是在鋼管上預先加工出一定寬度和深度的螺旋槽，然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。

通過纏繞的方式，讓翅片管有一定的預緊力，從而鋼帶會緊緊地勒在螺旋槽內，從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落，鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了便于鑲嵌，鋼帶和螺旋槽間應有一定的側隙，這種鑲嵌方式，能夠帶來更好的加熱效率。提出了強化翅片管式換熱器換熱性能的兩種方法:一種是將低溫工況下易結霜的換熱器(蒸發(fā)器)翅片管設計成變間距翅片結構,使其既增加了管內翅片的傳熱面積,又提高了管內氣流的流速。

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?翅片管的換熱面積怎么計算

1計算公式：基管有效表面積 翅片露出部分的全部外表面積

2翅片管換熱面積計算方法(以鋼鋁復合型為例)

原題： 一根翅片管長1860mm,兩頭各空30mm無翅片，翅片管直徑25mm,底徑厚度0.5mm,管子厚度2mm,片距

翅片管

2.8mm,片厚0.35mm,翅片外徑57，有效片高15.5mm,求一根翅片管的換熱面積是多少？

答：換熱面積的計算,一般情況下以所有暴露在空氣中的部分累計相加,可分為三部分,1,基管部分表面積(需要扣除片厚)2,翅片頂端(有效片數(shù)累計后的表面積)3,翅片正反兩個面的表面積。這三個數(shù)字相加就是翅片管的換熱面積。

例：按原題計算(先計算單位米的面積)

已知,片厚0.35,片距2.8,單位有效片數(shù)為357片,則

基管表面積有效長度為1000-357X0.35=0.875米,得3.14X0.026X0.875=0.071435

翅片頂端表面積為 357X0.35=0.125米,且翅片外徑為57mm.得3.14X0.057X0.125=0.0223725

翅片正反兩個面的表面積。是大圓面積減去小圓面積乘片數(shù)再乘2,已知直徑分別為0.057和0.026,則半徑為0.0285和0.013,得3.14X(0.0285X0.0285-0.013X0.013)X357X2=1.44214

累計結果;1.44214 0.0223725 0.071435=1.536m2/米

有效管長為1800,得該類型的翅片管換熱面積為2.765平方/支

我國翅片管產(chǎn)品進出口發(fā)展趨勢不平衡

翅片管是一種對材料進行一系列加工處理制造而成的工業(yè)零部件，在很多領域都有很好的需求，就也就使得我國的翅片管產(chǎn)品的產(chǎn)品一直保持這比較快的增長趨勢，形勢一片良好。

但是這只是比較片面的現(xiàn)象，因為用戶對進口翅片管的需求沒有因為自身產(chǎn)量的增加而減少，反而對翅片管進口需求呈現(xiàn)出大幅的增長之勢。我們可以來仔細分析一下這種局面，歸根結底還是受我國翅片管原材料短缺的限制。

而從產(chǎn)品的出口量來看，基本只能維持當前的水平，甚至有下降的可能。從當前的趨勢看來，認為翅片管進口總量這種高增長的態(tài)勢或仍將延續(xù)，進口產(chǎn)品價格也會呈現(xiàn)出持續(xù)走高的趨勢，未來幾年也不會有明顯的變化。