搪玻璃設(shè)備安裝、使用及維護(hù)

1.吊裝前應(yīng)對(duì)搪玻璃面仔細(xì)檢查有無瓷面損壞之處，進(jìn)罐必須穿膠底鞋，以免損傷瓷面。吊裝時(shí)用膠板墊等軟墊保護(hù)好瓷面，不得接觸或碰撞瓷面。搬運(yùn)無包裝的設(shè)備時(shí)只能使設(shè)備的罐耳、支座受力。不允許接管卡子等易損處受力，不能滾動(dòng)，不能使用撬杠挪動(dòng)。

2.擰緊卡子時(shí)要對(duì)稱順次擰緊，用力須均勻，不能一次擰緊，以免局部應(yīng)力過大損壞瓷面，為獲得良好的密封，向設(shè)備內(nèi)緩緩?fù)ㄕ羝?，待墊子變軟后再把卡子擰緊。

3.嚴(yán)禁在搪玻璃設(shè)備外壁直接施焊。

4.凡搪玻璃各部位密封處，均應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)、溫度，選擇墊片材料（出廠產(chǎn)品系按通用條件配置墊片）

5.安裝攪拌器時(shí)，軸密封處徑向跳動(dòng)調(diào)整，保證密封，且攪拌器不可反轉(zhuǎn)，避免攪拌器落下砸損瓷面。

6.搪玻璃設(shè)備不宜應(yīng)用于下列介質(zhì)的反應(yīng)和儲(chǔ)存，否則將會(huì)因腐蝕而縮短使用壽命。

 （1）任何濃度和溫度的；

 （2）ph≥12且溫度≥100的堿性介質(zhì)；

 （3）濃度在30％以上，溫度≥180℃的磷酸；

 （4）酸堿交替的反應(yīng)

 （5）含氟子的其他介質(zhì)；

操作搪玻璃設(shè)備要遵循正確的操作方法及基本的保養(yǎng)方法，這樣有利于設(shè)備的安全和延長(zhǎng)使用壽命。以下是一些操作的基本規(guī)程：

　　一、使用前無比首先認(rèn)真檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門，在確保符合投料條件的情況下，方可投料。

　　二、檢查減速機(jī)、攪拌電機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供給正常。

　　三、在確保無異常情況下，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物料。10立方米以上的反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開啟攪拌。

　　四、需要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。

　　五、反應(yīng)過程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。

　　六、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

　　七、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開放空閥。緊急泄壓。

　　八、停車：若停電造成停車，應(yīng)停止投料；投料途中停電，應(yīng)停止投料，打開放空閥，給水降溫。長(zhǎng)期停車應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。

隨著我國(guó)化學(xué)、的高速發(fā)展，特別是世界我500強(qiáng)，如美國(guó)杜邦公司、德國(guó)巴斯夫、拜耳、赫斯特等化工集團(tuán)大舉進(jìn)入中國(guó)，對(duì)搪玻璃設(shè)備的要求與需求與日俱增。這為我國(guó)搪玻璃企業(yè)提供了一個(gè)非常好的發(fā)展機(jī)遇，同時(shí)也是巨大的挑戰(zhàn)。我公司抓住時(shí)機(jī)迎難而上，高標(biāo)準(zhǔn)要求自己，經(jīng)過十幾年的打拼，我公司已成為同行業(yè)中的一匹黑馬。采用高性能搪玻璃釉的技術(shù)路線制造耐高溫耐強(qiáng)腐蝕設(shè)備及管道，符合我國(guó)市場(chǎng)需要。生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)往全國(guó)各地，過硬的質(zhì)量和性能博得了廣大客戶的信賴。

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