眾所周知，防爆振動電機定子的質(zhì)量主要取決于漆包線的材質(zhì)。其原因，首先是鋁的電阻率比銅高，鋁線震動電機定子損耗將增加，如果要保持振打電機體積不變，則振打電機效率降低、溫度，長期運行將嚴(yán)重?fù)p害消費者利益，還浪費了大量能源。

如果以鋁代銅，要保持同等效率則需增加導(dǎo)線截面積、放大定子槽形、增加鐵心長度，從而導(dǎo)致硅鋼片的用量增加。

　高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，顯著的是轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗。因為異步電動機是以接近于基波頻率所對應(yīng)的同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的，因此，高次諧波電壓以較大的轉(zhuǎn)差切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)條后，便會產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應(yīng)所產(chǎn)生的附加銅耗。

這些損耗都會使電動機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加百分之10~20。

　1、 在不影響設(shè)施辦公的前提下，盡力使防爆振動電機遠(yuǎn)離高溫物料；

　　2、設(shè)法減低物料的溫度。

　　潮濕是導(dǎo)致防爆振動電機故障的一個致命因素，從飛濺的雨水或由凝結(jié)產(chǎn)生的潮氣都能侵入防爆電機，特別是當(dāng)防爆電機處于間斷運行期間，在停放數(shù)月后，在使用前應(yīng)先檢查線圈絕緣，否則很容易燒壞電機。

如果振動電機受潮可以采用以下幾種方法：

2.防爆振動電機短時運行，短時運行是帶負(fù)荷運行的時間很短，以至于不能達到熱平衡。間隔時間很長，實際上已使防爆電機溫度降到冷卻介質(zhì)的溫度。推薦短時運行的持續(xù)時間為：10,30，60及90分。

3.防爆振動電機起動對溫度沒有影響的間歇運行，間歇運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續(xù)序列所組成的運行。其中每一間隔都包括一帶不變負(fù)荷時間和一間歇時間。