一般認(rèn)為錘頭的硬度越高越耐磨，其實(shí)在同等韌性條件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度條件下，韌性越高越耐磨，即在高硬度的條件下有較高韌性的配合，錘頭才耐磨。    破碎機(jī)錘頭不耐磨的影響因素原因有三方面：工況條件、零件安裝不良、材質(zhì)方面等因素。    其中的客戶工礦條件不同是主要影響因素。錘頭重量、錘頭回轉(zhuǎn)線速度、進(jìn)料粒度大小、耐磨性、銳度、硬度等的不同，錘式破碎機(jī)錘頭的磨損失效機(jī)制有很大的差異。所以對(duì)不同規(guī)格的各類錘頭應(yīng)根據(jù)其工況條件進(jìn)行具體的磨損失效分析。

在工作初期，錘式破碎機(jī)錘頭的側(cè)面對(duì)著物料進(jìn)行破碎工作，它的主要受力方式以撞擊為主。磨損至一定的程度后，物料則會(huì)對(duì)錘頭工作面進(jìn)行沖刷磨損。磨損開(kāi)始，錘頭由于撞擊物料而產(chǎn)生撞擊坑，坑中有殘存的破碎磨料，這種變形使錘頭表面產(chǎn)生了加工硬化，形成硬化層，物料對(duì)硬化層的多次撞擊產(chǎn)生了疲勞裂紋。    通過(guò)錘式破碎機(jī)的工作原理我們可以發(fā)現(xiàn)，破碎機(jī)錘頭的沖擊力和物料的破碎效果成正比，提升錘頭的沖擊力，對(duì)物料破碎成效發(fā)揮著事半功倍的作用。可以通過(guò)對(duì)錘頭的設(shè)計(jì)和改造錘頭來(lái)進(jìn)一步提升其沖擊力。    錘頭是錘式破碎機(jī)關(guān)鍵零部件和耐磨件，被均勻地排列在設(shè)備轉(zhuǎn)子的錘軸上，破碎機(jī)錘頭在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料，然后破碎成合適的物料粒度。通過(guò)錘式破碎機(jī)的工作原理我們可以發(fā)現(xiàn)，破碎機(jī)錘頭的沖擊力和物料的破碎效果成正比，提升錘頭的沖擊力，對(duì)物料破碎成效發(fā)揮著事半功倍的作用。

那么該如何鑒別錘頭的好壞呢？下面我們來(lái)一起看看吧。    

要挑選一家正規(guī)的，有實(shí)力的公司。這樣的公司生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量也不會(huì)差到哪里去。而且因?yàn)楣镜男抛u(yù)度也很好的話，那么后期出了任何質(zhì)量方面的問(wèn)題也可以得到妥善解決。    

比如我們可以通過(guò)錘頭本身的硬度如何來(lái)判斷錘頭的質(zhì)量的好壞優(yōu)劣。還可以通過(guò)機(jī)器來(lái)測(cè)試錘頭的耐磨程度。一般來(lái)說(shuō)耐磨程度較高的錘頭經(jīng)過(guò)測(cè)試之后，表面的劃痕都是比較淺的。劃痕較深的話說(shuō)頭的耐磨程度不是很高。

一般來(lái)說(shuō)，性質(zhì)不好的材質(zhì)其內(nèi)部也會(huì)有一些差異，而這種差異某些程度上還會(huì)直接作用在其表面，就如同我們平時(shí)看到的裂紋。因此，在選擇錘頭的時(shí)候要對(duì)其進(jìn)行合理選擇，挑選一些鍛造工藝精良的錘頭，這樣才能更好的發(fā)揮制砂機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)效率。      

現(xiàn)在市場(chǎng)上的制砂機(jī)廠家有很多，不同制砂機(jī)廠家生產(chǎn)設(shè)備所使用的材質(zhì)不同，所以制砂機(jī)的錘頭表面也存在著一些差異，而結(jié)構(gòu)的差異會(huì)導(dǎo)致其整體性質(zhì)不同，自然也就會(huì)對(duì)錘頭的耐磨性以及它的使用壽命有所影響，尤其是對(duì)那些尺寸較大或者比較厚的錘頭而言。因此錘頭厚度越大的話它的耐磨性也就會(huì)越差，對(duì)于這種性質(zhì)的錘頭而言就要采用合適的熱處理工藝來(lái)進(jìn)行鑄造了。