何種網(wǎng)膜版的制作方法,在涂布(粘貼)感光材料之前還有一非常重

網(wǎng)版的前處理： 不論你採(cǎi)用何種網(wǎng)膜版的制作方法，在涂布（粘貼）感光材料之前還有一非常重要的工序，我們稱(chēng)它為網(wǎng)前處理，由聚脂單絲表面十分光滑對(duì)感光材料的親和性差，加上網(wǎng)布在織造過(guò)程中，在網(wǎng)絲上了一種特殊的臘油，因此網(wǎng)布對(duì)感光材料的親和力就更差，嚴(yán)重影響模版的耐印次數(shù)。為提高網(wǎng)版的耐印率，必須對(duì)網(wǎng)絲進(jìn)行粗化和脫脂處理。這亇粗化和脫脂過(guò)程我們稱(chēng)他為“網(wǎng)前處理工序”。 粗化是用物理及化學(xué)作用下增加網(wǎng)絲對(duì)感光材料的單位接觸面積，從而提高它對(duì)感光材料的附著力。同理除去網(wǎng)絲上的油脂來(lái)增強(qiáng)對(duì)感光材料的粘附力和親和力。在這亇粗化、除脂的過(guò)程稱(chēng)之為“前處理工序”。上面我們簡(jiǎn)述了輔助材料的作用，現(xiàn)在讓我們進(jìn)一步了解它們的組成、特性及用法。然后再講述各種工藝的制版方法。

制作一個(gè)網(wǎng)模版,應(yīng)具備哪些條件

制作一個(gè)網(wǎng)模版,應(yīng)具備哪些條件 1、保持每件工具整潔完好，車(chē)間衛(wèi)生無(wú)塵，對(duì)高要求的精密超細(xì)電路印刷，制版車(chē)間要達(dá)到一萬(wàn)級(jí)凈化條件，同時(shí)還須配備投影（微細(xì)）拈測(cè)設(shè)備。 2、檢查張力，對(duì)于多套色印刷，盡量選擇張力相同或近似的網(wǎng)框。 3、徹底做好網(wǎng)前處理工作，參照工藝一絲不茍。 4、嚴(yán)格控制烘箱溫度，干燥溫度應(yīng)保持在35～40℃之間。 5、感光膠調(diào)配后必須靜放8小時(shí)以上，方能投產(chǎn)使用。攪拌時(shí)必須十分均勻，由其是單組分感光膠，在使用前必須進(jìn)行挖底攪拌。 6、使用適合刮斗（上漿器）、壁厚不小于1.0mm，涂布口呈微圓弧口，刮斗長(zhǎng)度至少比鋁框內(nèi)徑小5%。 7、涂布必須用印刷面開(kāi)始，刮膠涂布次數(shù)及方法，必須取決于乳膠的固體含量，網(wǎng)目數(shù)，乳膠的粘度及網(wǎng)版所需厚度，要以不同的材料及印刷品的要求，而制訂不同的網(wǎng)版制作工藝。

絲印網(wǎng)版制作方法與步驟

絲印網(wǎng)版制作方法與步驟： 1、選材：選絲印網(wǎng)紗和網(wǎng)框，針對(duì)不同材質(zhì)的承印物和精度要求選取不同目數(shù)的絲網(wǎng)和網(wǎng)框大小。（一般的普通絲印用網(wǎng)紗目數(shù)為300目） 2、網(wǎng)框打磨：對(duì)網(wǎng)框打磨（打磨網(wǎng)框的目的是為了使網(wǎng)框的目的是為了使絲印網(wǎng)紗與網(wǎng)框能緊密結(jié)合） 3、網(wǎng)框繃網(wǎng)：將打磨好的網(wǎng)框均勻的涂上粘合膠，等待膠半干狀態(tài)時(shí)，將網(wǎng)框放置拉網(wǎng)機(jī)上，根據(jù)網(wǎng)框所需的力度要求拉伸絲印網(wǎng)紗，待力度達(dá)到后將絲印網(wǎng)紗與涂抹粘合膠一側(cè)的網(wǎng)框緊貼，并用刮板刮拭絲印網(wǎng)紗與網(wǎng)框粘合的部位（目的是為了讓絲印網(wǎng)紗與網(wǎng)框充分粘合），等待粘合膠干透，裁取下來(lái)即可使用。 4、網(wǎng)紗去酯：在繃好的網(wǎng)框上涂抹去酯劑，并用毛刷摩擦絲印網(wǎng)紗的正反兩面（絲印網(wǎng)紗表面有一層油脂，去酯之后網(wǎng)紗慮油性更好，并且感光漿粘合更緊密） 5、網(wǎng)版上漿：使用上漿器，將去完酯并且干燥處理之后的網(wǎng)框均勻的涂抹上感光漿，并烘干處理（上漿的整個(gè)過(guò)程必須在暗房里進(jìn)行，不可使感光漿露在強(qiáng)光下）