履帶通過式拋丸機的生產(chǎn)我們事先在電腦內(nèi)運用CAD、UG等二維

鋼管拋丸機的工作原理是鋼管在輥道上向前均勻的行走進入主室體，然后由主室體上方的拋丸器噴射出的鋼丸對其表面進行打擊，使得其表面的氧化皮及雜物消除，鋼材經(jīng)過表面預處理，表面具有一定的粗糙度，提高了漆膜與材料表面的附著力，相應提高了產(chǎn)品的抗腐蝕能力和表面質(zhì)量。對于履帶通過式拋丸機的生產(chǎn)我們都事先在電腦內(nèi)運用CAD、UG等二維、三維軟件根據(jù)工件特點結(jié)合拋丸器的拋射規(guī)律進行模擬拋射，以確定需要的拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置等，程度的降低了重復拋丸。

拋丸器等問題大大提高了鋼丸的利用率和勞動生產(chǎn)率

拋丸器等問題大大提高了鋼丸的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果，同時也減小了對室體護板的磨損，提高耐磨件的使用壽命，為客戶節(jié)約成本。在拋丸清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機器啟動后，工件被滾筒帶動，開始翻轉(zhuǎn)，同時拋丸器高速拋出的鋼丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理、強化的目的。其主要特點為:一般拋丸器鋼丸拋射速度為70m/s，該拋丸器拋射速度為85-90m/s，可以大大提高打擊力度，大大節(jié)約拋丸時間，節(jié)省客戶人力、物力。

鋼管拋丸機等問題大大提高了鋼丸的利用率和勞動生產(chǎn)率

拋丸器等問題大大提高了鋼丸的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果，同時也減小了對室體護板的磨損，提高耐磨件的使用壽命，為客戶節(jié)約成本。鋼管拋丸機主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構(gòu)、卸料機構(gòu)、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。鋼管拋丸機的工作原理是鋼管在輥道上向前均勻的行走進入主室體，然后由主室體上方的拋丸器噴射出的鋼丸對其表面進行打擊，使得其表面的氧化皮及雜物消除。