被拋出去的大部分彈丸不斷的沖擊性著葉片，因而葉片是拋丸器中的拋丸機(jī)配件容易磨損的零件，葉片隨葉輪一起高速運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)非常安全提示的維護(hù)保養(yǎng)，一定在葉輪終止旋轉(zhuǎn)后開啟后蓋板，窺探狀況，如發(fā)覺定位銷松脫，葉片磨損比較嚴(yán)重，應(yīng)立即拆換，其對(duì)稱性的兩葉片之重盡可能相同，以防葉輪運(yùn)行時(shí)會(huì)很大的震動(dòng)。定項(xiàng)套都是拋丸機(jī)配件中非常容易磨損的零件，當(dāng)其矩形框?qū)υ捒蚰p5mm上下后，須從標(biāo)尺指線往后面轉(zhuǎn)5mm如再磨損5mm上下，則再向后轉(zhuǎn)5mm，再次應(yīng)用。  

拋丸機(jī)配件從工藝入手，采用保溫或發(fā)熱冒口套，減小冒口體積，將內(nèi)澆口和冒口設(shè)置在易切割、打磨處。控制澆注溫度，放置鑄型抬箱，聽完小編的介紹之后，是否學(xué)會(huì)了如何減少拋丸清理機(jī)工作量的方法，希望小編的方法能夠?qū)δ阌袔椭?！拋丸機(jī)一天的工作量需要看拋丸機(jī)的型號(hào)，親愛的朋友們，你們知道如何有效的減少拋丸清理機(jī)的工作量嗎？設(shè)計(jì)師與鑄造師密切協(xié)作，從鑄件設(shè)計(jì)開始，直至合箱澆注，均為清理創(chuàng)造條件，盡量減少總工時(shí)，讓鑄件質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，制造方便。

預(yù)處理線將工件（如鋼板、型材、管道或鋼結(jié)構(gòu)件）的加熱（干燥）、拋丸、涂層和干燥結(jié)合在一條自動(dòng)生產(chǎn)線中。

當(dāng)在拋丸和終涂層之間存在漫長的制造或儲(chǔ)存時(shí)間時(shí)，預(yù)處理線將成為理想選擇。為了防止生銹，應(yīng)用焊接底漆以提供數(shù)周的耐腐蝕性。板材寬度可達(dá) 6000mm，通過速度從 1.0 米/分鐘到 8.0 米/分鐘不等。輥道輸送式拋丸機(jī)是預(yù)處理線中的關(guān)鍵設(shè)備。工件（板材、型材或管材）穿過拋丸機(jī)以去除鐵銹和氧化皮。所有設(shè)備都配備了易于維護(hù)的 HAOPIN 拋丸器。根據(jù)具體要求，可以改變拋丸器及其位置，可在安全工藝中對(duì)工件進(jìn)行清潔，確保表面光潔度符合國際公認(rèn)的 ISO 8501-1 制備等級(jí)。對(duì)于腐蝕防護(hù)，通常需要拋丸清理至制備級(jí) Sa 2.5。在某些情況下可能需要 Sa 3，這需要顯著降低工作速度（約 50％）。圓鋼丸料通常用于獲得約 Rz40-80μm 的表面粗糙度。

1.運(yùn)行和工藝問題

1.處理不同的產(chǎn)品或是原產(chǎn)品已發(fā)生變更

2.制造方式已發(fā)生改變

3.設(shè)備可靠性已有所下降

4.無法達(dá)到輸出產(chǎn)能的需求

5.設(shè)備清理效率下降

6.工件清理要求提高

7.在清理后會(huì)出現(xiàn)更高嚴(yán)重的污染

8.設(shè)備已經(jīng)在全負(fù)荷能力下工作,難以給您的維護(hù)團(tuán)隊(duì)留出時(shí)間來檢查設(shè)備并完成各項(xiàng)必要的檢修

9.設(shè)備升級(jí)改造可以加速工藝發(fā)展過程、降低成本或提